آهنگری فرآیند پردازش ممکن است با مشکلات مختلفی روبرو شود، خاص ما به معرفی دقیق کارکنان نگاه می کنیم.
یک فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم:
فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم معمولا بر رویبمیر جعلیوب، در نزدیکی سطح جداکننده. سطح شکستگی دو ویژگی دارد: اول اینکه صاف است و رنگ آن از خاکستری نقره ای و زرد روشن تا قهوه ای و قهوه ای تیره متغیر است. دوم، لکه ها کوچک، فشرده و براق هستند. فیلم اکسید آلیاژ آلومینیوم زمانی تشکیل می شود که سطح مذاب در معرض برخورد با بخار آب یا سایر اکسیدهای فلزی موجود در هوا در طول ذوب و آهنگری ایجاد می شود. در فلز مایع درگیر در فرآیند ریخته گری تشکیل می شود. فیلم اکسید درقطعات آهنگریو فورجینگ های قالب تاثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی طولی ندارند.
دو، تفکیک کاربید:
طبق تجزیه و تحلیل Hebei Forging Works، جداسازی کاربید معمولاً در فولاد آلیاژی با محتوای کربن بالا اتفاق می‌افتد که با تجمع بیشتر کاربیدهای محلی مشخص می‌شود، عمدتاً به این دلیل که کاربیدهای یوتکتیک لوستنیت و کاربیدهای شبکه ثانویه در فولاد شکسته نشده و به طور مساوی در فولاد توزیع می‌شوند. فرآیند باز کردن آهنگری جداسازی کاربید توانایی تغییر شکل فورج فولاد را کاهش می دهد، در فرآیند آتش سوزی به راحتی منجر به ترک خوردگی، عملیات حرارتی وفرونشاندن آهنگریآسان برای گرم کردن و خاموش کردن، تیغه ابزار برش به راحتی شکسته می شود.

سه خط روشن:
خطوط روشن خطوط نازکی هستند که در شکست طولی در حین آهنگری دارای بازتاب و درخشندگی کریستالی هستند که بیشتر آنها در سراسر شکستگی پخش شده و بیشتر آنها روی محور ظاهر می شوند. خطوط روشن عمدتاً به دلیل جداسازی آلیاژ ایجاد می شوند. خطوط روشن خفیف تأثیر کمی بر خواص مکانیکی مواد دارند و خطوط روشن جدی باعث کاهش انعطاف پذیری و چقرمگی مواد می شود.
موارد فوق معرفی برخی از مشکلاتی است که در فرآوری آهنگری پیش می آید، در صورت وجود سؤالات دیگر، لطفاً با ما مشورت کنید.