جعل سردنوعی فناوری تشکیل پلاستیک دقیق است ، با ماشینکاری از مزایای غیرقابل مقایسه ، مانند خصوصیات مکانیکی خوب ، بهره وری بالا و استفاده از مواد بالا ، به ویژه برای تولید انبوه مناسب ، و می تواند به عنوان یک روش تولید محصول نهایی ، سرماخوردگی در هوافضا و ابزار حمل و نقل ابزار ابزار و سایر صنایع استفاده شود. در حال حاضر ، توسعه سریع صنعت خودرو ، صنعت موتور سیکلت و صنعت ابزار ماشین محرک برای توسعه فناوری سنتی جعل سرما فراهم می کند.روند جعل سرددر چین ممکن است دیر شروع نشود ، اما سرعت توسعه با کشورهای توسعه یافته فاصله زیادی دارد ، تاکنون تولید چین از سرماخوردگی بر روی خودرو با وزن کمتر از 20 کیلوگرم ، معادل نیمی از کشورهای توسعه یافته ، پتانسیل بسیار خوبی برای توسعه دارد ، و توسعه را تقویت می کند.جعل سردفناوری و کاربرد در حال حاضر یک کار فوری در کشور ما است.
شکل بخشش های سرد از شافت مرحله اولیه ، پیچ ها ، پیچ ها ، آجیل ها و مجاری و غیره تا شکل بخشش های پیچیده پیچیده تر و پیچیده تر شده است. فرآیند معمولی شافت spline: میله اکستروژن - ناراحت کردن قسمت میانی سر - اسپلین اکستروژن ؛ فرآیند اصلی آستین Spline: فنجان اکستروژن پشت - - پایین به حلقه - - آستین اکستروژن. در حال حاضر ، فناوری اکستروژن سرد دنده استوانه ای نیز با موفقیت در تولید استفاده شده است. علاوه بر فلزات آهنی ، آلیاژ مس ، آلیاژ منیزیم و آلیاژ آلومینیوم بیشتر و بیشتر در اکستروژن سرد استفاده می شود.

نوآوری فرآیند مداوم
جعل دقیق سرد یک فرآیند شکل گیری خالص (نزدیک) است. قطعات تشکیل شده توسط این روش از استحکام بالا ، دقت بالایی و کیفیت سطح خوبی برخوردار هستند. در حال حاضر ، کل مقدار سرماخوردگی که توسط یک ماشین مشترک در خارج از کشور استفاده می شود ، 45 کیلوگرم 40 ~ 40 است که از این میان مقدار کل قطعات دندان بیش از 10 کیلوگرم است. وزن واحد دنده های سرد می تواند به بیش از 1 کیلوگرم برسد و دقت مشخصات دندان می تواند به 7 سطح برسد.
نوآوری مداوم فن آوری ، توسعه فناوری اکستروژن سرد را ارتقا داده است. از دهه 1980 ، متخصصان جعل دقیق در داخل و خارج از کشور شروع به استفاده از تئوری Forging برای جعل سرماخوردگی و چرخ دنده های مارپیچ کردند. اصل اصلی Forging ایجاد یک حفره یا کانال از مواد در قسمت تشکیل دهنده خالی یا مرگ است. در فرآیند جعل ، بخشی از مواد در هنگام پر کردن حفره به حفره یا کانال شنت جریان می یابد. با استفاده از فناوری Forging Shunt ، ماشینکاری تجهیزات دنده ای با دقت بالا با برش کمتر و بدون برش به سرعت به مقیاس صنعتی رسیده است. برای قطعات اکسترود شده با نسبت قطر طول 5 ، مانند پین پیستون ، شکل گیری یک بار با سرماخوردگی می تواند با اتخاذ بلوک مواد باقیمانده محوری از طریق شنت محوری به طور گسترده حاصل شود و ثبات پانچ خوب است. برای شکل گیری دنده های مسطح ، شکل گیری اکستروژن سرماخوردگی نیز می تواند با استفاده از بلوک های مواد باقیمانده شعاعی تحقق یابد.
Forging Block یک مرگ نزدیک از طریق یک یا دو مشت یک طرفه یا مخالف اکستروژن تشکیل فلز در یک زمان است ، تا به شکل نزدیک شکل تمیز و بدون لبه فلش بدست آید. برخی از قسمت های دقیق اتومبیل ها ، مانند چرخ دنده های سیاره ای و نیمی از شفت ، آستین ستاره ، یاتاقان متقاطع و غیره ، اگر روش برش اتخاذ شود ، نه تنها میزان مصرف مواد بسیار کم است (به طور متوسط ​​کمتر از 40 ٪) ، بلکه هزینه ساعت انسان ، هزینه های تولیدی بالا نیز هست. فن آوری بسته بندی بسته برای تولید این بخش های تمیز در خارج از کشور اتخاذ شده است ، که بیشتر روند برش را از بین می برد و هزینه را به شدت کاهش می دهد.
توسعه فرآیند جعل سرما عمدتاً برای توسعه محصولات با ارزش بالا برای کاهش هزینه تولید است. در عین حال ، به طور مداوم در زمینه برش ، متالورژی پودر ، ریخته گری ، جعل داغ ، تشکیل ورق فلز و غیره نیز به طور مداوم نفوذ می کند یا جایگزین می شود و همچنین می تواند با این فرآیندها ترکیب شود تا فرآیندهای کامپوزیت را تشکیل دهد. Forging Forging Forging Forging Forging Composite Plastic Plastic یک فناوری جدید شکل گیری فلز است که ترکیبی از جعل داغ و جعل سرماخوردگی است. این مزیت به ترتیب از مزایای جعل داغ و جعل سرماخوردگی استفاده می کند. این فلز در حالت گرم دارای انعطاف پذیری خوبی و استرس جریان کم است ، بنابراین فرآیند اصلی تغییر شکل با فورج داغ انجام می شود. دقت جعل سرما زیاد است ، بنابراین ابعاد مهم قطعات در نهایت با فرآیند جعل سرما شکل می گیرد. فن آوری شکل گیری پلاستیک کامپوزیت برای جعل و سرد فرفری در دهه 1980 ظاهر شد و از دهه 1990 بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است. قطعات ساخته شده توسط این فناوری به نتایج خوبی در بهبود دقت و کاهش هزینه رسیده اند.