جعل را می توان با توجه به روشهای زیر طبقه بندی کرد:

1. طبقه بندی با توجه به قرار دادن ابزارها و قالب های جعلی.

2. طبقه بندی شده با جعل دمای تشکیل.

3. طبقه بندی با توجه به حالت حرکت نسبی ابزارهای جعل و قطعه ها.

آماده سازی قبل از جعل شامل انتخاب مواد اولیه ، محاسبه مواد ، برش ، گرمایش ، محاسبه نیروی تغییر شکل ، انتخاب تجهیزات و طراحی قالب است. قبل از جعل ، لازم است یک روش روغن کاری خوب و روان کننده انتخاب کنید.

مواد فرفورژه طیف گسترده ای را پوشش می دهند ، از جمله نمرات مختلف آلیاژهای فولادی و درجه حرارت بالا و همچنین فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، منیزیم و مس. هر دو میله و پروفایل با اندازه های مختلف یک بار پردازش می شوند ، و همچنین شمارش مشخصات مختلف. علاوه بر استفاده گسترده از مواد تولید شده داخلی مناسب برای منابع کشور ما ، مطالبی از خارج نیز وجود دارد. بیشتر مواد جعلی در حال حاضر در استانداردهای ملی ذکر شده است. همچنین بسیاری از مواد جدید وجود دارد که توسعه یافته ، آزمایش و ترویج شده اند. همانطور که مشهور است ، کیفیت محصولات اغلب با کیفیت مواد اولیه ارتباط نزدیکی دارد. بنابراین ، جعل کارگران باید دانش گسترده و عمیق در مورد مواد داشته باشند و در انتخاب مناسب ترین مواد با توجه به نیازهای فرآیند خوب باشند.

محاسبه و برش مواد مراحل مهمی در بهبود استفاده از مواد و دستیابی به خالی های تصفیه شده است. مواد بیش از حد نه تنها باعث زباله می شود ، بلکه سایش قالب و مصرف انرژی را نیز تشدید می کند. اگر حاشیه جزئی در طول برش باقی نماند ، مشکل تنظیم فرآیند را افزایش داده و میزان قراضه را افزایش می دهد. علاوه بر این ، کیفیت چهره پایان برش نیز در روند و جعل کیفیت تأثیر دارد.

هدف از گرمایش کاهش نیروی تغییر شکل و بهبود انعطاف پذیری فلز است. اما گرمایش همچنین مجموعه ای از مشکلات مانند اکسیداسیون ، ترشح سازی ، گرمای بیش از حد و سوزاندن را به همراه دارد. کنترل دقیق دمای فورج اولیه و نهایی تأثیر قابل توجهی در ریزساختار و خواص محصول دارد. گرمایش کوره شعله مزایای کم هزینه و سازگاری قوی را دارد ، اما مدت زمان گرمایش طولانی است ، که مستعد اکسیداسیون و دکربول سازی است و شرایط کار نیز باید به طور مداوم بهبود یابد. گرمایش القایی مزایای گرمایش سریع و حداقل اکسیداسیون را دارد ، اما سازگاری آن با تغییر در شکل ، اندازه و مواد محصول ضعیف است. مصرف انرژی فرآیند گرمایش نقش مهمی در مصرف انرژی تولید جعل تولید دارد و باید کاملاً ارزشمند باشد.

جعل تحت نیروی خارجی تولید می شود. بنابراین ، محاسبه صحیح نیروی تغییر شکل پایه ای برای انتخاب تجهیزات و انجام تأیید قالب است. انجام تجزیه و تحلیل فشار استرس در داخل بدن تغییر شکل نیز برای بهینه سازی فرایند و کنترل ریزساختار و خصوصیات بخشش ها ضروری است. چهار روش اصلی برای تجزیه و تحلیل نیروی تغییر شکل وجود دارد. اگرچه روش اصلی استرس بسیار سختگیرانه نیست ، اما نسبتاً ساده و شهودی است. این می تواند فشار کل و توزیع استرس را در سطح تماس بین قطعه کار و ابزار محاسبه کند و به طور شهودی می تواند تأثیر نسبت ابعاد و ضریب اصطکاک قطعه کار را روی آن مشاهده کند. روش خط لغزش برای مشکلات کرنش هواپیما سختگیرانه است و یک راه حل بصری تر برای توزیع استرس در تغییر شکل محلی قطعه های کاری فراهم می کند. با این حال ، کاربرد آن باریک است و به ندرت در ادبیات اخیر گزارش شده است. روش بالایی می تواند بارهای بیش از حد تخمین زده شده را فراهم کند ، اما از دیدگاه دانشگاهی ، بسیار سختگیرانه نیست و می تواند اطلاعات بسیار کمتری نسبت به روش المان محدود ارائه دهد ، بنابراین اخیراً به ندرت اعمال شده است. روش عنصر محدود نه تنها می تواند بارهای خارجی و تغییراتی در شکل قطعه کار ایجاد کند ، بلکه توزیع فشار داخلی را نیز فراهم می کند و نقص های احتمالی را پیش بینی می کند ، و آن را به یک روش بسیار کاربردی تبدیل می کند. در چند سال گذشته ، به دلیل زمان محاسبات طولانی مورد نیاز و نیاز به بهبود در موضوعات فنی مانند بازگرداندن شبکه ، دامنه برنامه محدود به دانشگاه ها و موسسات تحقیقاتی علمی بود. در سالهای اخیر ، با محبوبیت و بهبود سریع رایانه ها و همچنین نرم افزار تجاری به طور فزاینده ای برای تجزیه و تحلیل عناصر محدود ، این روش به یک ابزار اساسی تحلیلی و محاسباتی تبدیل شده است.

کاهش اصطکاک نه تنها می تواند باعث صرفه جویی در مصرف انرژی شود بلکه طول عمر قالب ها را نیز بهبود می بخشد. یکی از اقدامات مهم برای کاهش اصطکاک استفاده از روغن کاری است که به بهبود ریزساختار و خواص محصول به دلیل تغییر شکل یکنواخت آن کمک می کند. با توجه به روشهای مختلف جعل و دمای کار ، روان کننده های مورد استفاده نیز متفاوت هستند. روان کننده های شیشه ای معمولاً برای جعل آلیاژهای درجه حرارت بالا و آلیاژهای تیتانیوم استفاده می شود. برای جعل داغ فولاد ، گرافیت مبتنی بر آب یک روان کننده گسترده است. برای جعل سرماخوردگی ، به دلیل فشار زیاد ، درمان فسفات یا اگزالات اغلب قبل از جعل مورد نیاز است.