جعل فرفریفرآیند از بین بردن نقایص سطحی از فرجوها با روش های مکانیکی یا شیمیایی است. به منظور بهبود کیفیت سطح بخشش ها ، بهبود شرایط برش بخشش ها و جلوگیری از گسترش نقص سطح ، لازم است سطح بیلت ها و بخشش ها را در هر زمان در فرآیند جعل تمیز کنید.
به منظور بهبود کیفیت سطحقذ، شرایط برش را بهبود بخشیدقذو جلوگیری از گسترش نقص سطح ، لازم است سطح بیلت ها را تمیز کند وقذدر هر زمان درمراحل جعل. گلدان های فولادیمعمولاً قبلاً گرم می شوندجعلبا یک برس فولادی یا یک ابزار ساده برای از بین بردن مقیاس اکسید. خالی با اندازه بخش بزرگ با تزریق آب با فشار زیاد قابل تمیز کردن است. مقیاس های مربوط به سرماخوردگی را می توان با ترشی یا انفجار (گلوله) برداشت. مقیاس اکسید آلیاژ غیر پیشرو کمتر است ، اما قبل و بعد از آن به تمیز کردن ترشی ، تشخیص به موقع و حذف نقص سطح. نقص سطحی بیل یا بخشش ها عمدتاً شامل ترک ، چین ، خراش و اجزاء است. اگر این نقص ها به موقع حذف نشوند ، آنها عوارض جانبی بر فرآیند جعل بعدی ، به ویژه در آلومینیوم ، منیزیم ، تیتانیوم و آلیاژهای آنها دارند. نقص در معرض پس از ترشی از بندهای آلیاژ غیر آهنی ، به طور کلی با پرونده ها ، خراش دهنده ها ، چرخ ها یا ابزارهای پنوماتیک تمیز می شوند. نقص فرجده های فولادی توسط ترشی ، انفجار شن و ماسه (شات) ، انفجار شات ، غلتک ، لرزش و روش های دیگر تمیز می شود.

تمیز کننده اسید

حذف اکسیدهای فلزی توسط واکنشهای شیمیایی. برای فرجدهای کوچک و متوسط ​​معمولاً در دسته ها ، پس از برداشتن روغن ، خوردگی ترشی ، شستشوی ، خشک کردن و سایر فرآیندها ، در سبد قرار می گیرند. روش ترشی ویژگی های بهره وری تولید بالا ، اثر تمیز کردن خوب ، تغییر شکل بخشش ها و شکل نامحدود را دارد. فرآیند واکنش شیمیایی ترشی به ناچار گازهای مضر تولید می کند ، بنابراین اتاق ترشی باید دارای دستگاه اگزوز باشد. ترشی بخش های مختلف فلزی باید نسبت اسید و ترکیب متفاوتی را با توجه به خصوصیات فلزی انتخاب کند و سیستم ترشی مربوطه (دما ، زمان و روش تمیز کردن) را اتخاذ کند.

انفجار شن (شات) و تمیز کردن انفجار شات
با هوای فشرده شده به عنوان قدرت ماسهبازی (شات) ، شات ماسه یا فولادی را حرکت دهید و حرکت با سرعت بالا (فشار کار شن و ماسه ای از 0.3 mpa 0.2 ~ 0.2 ، فشار کار به سرعت 0.6 mpa 0.5 ~ 0.6mpa) ، جت را به سطح جعل تبدیل کنید. مقیاس اکسید را شکست دهید. انفجار شات با سرعت بالا (30001 ~ 30001R در دقیقه) نیروی سانتریفیوژ چرخشی پروانه ، شلیک فولادی به سطح جعل برای ضربه زدن به مقیاس اکسید است. گرد و غبار شن و ماسه ، راندمان تولید پایین ، هزینه بالا ، بیشتر برای نیازهای فنی ویژه و فرآورهای خاص مواد (مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژ تیتانیوم) استفاده می شود ، اما باید اقدامات فنی حذف گرد و غبار را اتخاذ کند. لایه برداری شات نسبتاً تمیز است ، همچنین مضرات کارایی تولید پایین و هزینه بالا وجود دارد ، اما کیفیت تمیز کردن بیشتر است. انفجار شات به طور گسترده ای برای راندمان تولید بالای آن و مصرف کم استفاده می شود.
تمیز کردن شات و انفجار شات ، در همان زمان ، مقیاس اکسید را کوبید ، باعث می شود که سطح کار فرفورژه سخت شود ، برای بهبود مقاومت خستگی قطعات مساعد است. برای بخشش پس از خاموش شدن یا خاموش کردن و درمان با خبره ، اثر سختگیری کار هنگام استفاده از شات استیل با اندازه بزرگ ، قابل توجه است ، سختی می تواند 30 ٪ ~ 40 ٪ افزایش یابد و ضخامت لایه سخت کننده می تواند به 0.3 ~ 0.5 میلی متر برسد. در تولید با توجه به مواد و الزامات فنی فرجوها برای انتخاب مواد مختلف و اندازه ذرات شات فولادی. استفاده از انفجار شن و ماسه (شات) و روش انفجار شات برای تمیز کردن بخشش ها ، ترک های سطحی و سایر نقایص ممکن است پوشانده شود ، آسان است که باعث تشخیص از دست رفته شود. بنابراین ، برای بررسی نقص سطح بخشش ها ، استفاده از تشخیص نقص مغناطیسی یا بازرسی فلورسانس (به معاینه فیزیکی و شیمیایی نقص) لازم است.

فروکش
فرجوها در یک طبل چرخان ، یکدیگر را برخورد می کنند یا یکدیگر را خرد می کنند تا مقیاس اکسید و دفن را از قطعه کار خارج کنند. این روش تمیز کردن از تجهیزات ساده و راحت اما سر و صدای بلند استفاده می کند. مناسب برای بخشش های کوچک و متوسط ​​که می توانند تأثیر خاصی داشته باشند و تغییر شکل آن آسان نیست. تمیز کردن طبل هیچ ساینده ای ندارد ، فقط قطر مثلثی آهن یا فولادی 10 ~ 30 میلی متر تمیز کردن غیر ساینده را اضافه کنید ، عمدتاً با برخورد برای از بین بردن مقیاس اکسید. مورد دیگر این است که ماسه کوارتز ، قطعات چرخ خرد شده قراضه و سایر ساینده ها ، کربنات سدیم ، آب صابون و سایر مواد افزودنی را به طور عمده با خرد کردن برای تمیز کردن اضافه کنید.

نظافت
در بخش های مخلوط شده با بخش خاصی از ساینده ها و مواد افزودنی ، که در ظرف ارتعاش قرار می گیرند ، با لرزش ظرف ، به طوری که قطعه کار و ساینده که یکدیگر را خرد می کنند ، سطح اکسید فرجده ها و آستانه ها را خاموش می کنند. این روش تمیز کردن برای تمیز کردن و صیقل دادن از بندهای دقیق کوچک و متوسط ​​مناسب است.