ریخته گری و آهنگری همیشه از تکنیک های رایج پردازش فلز بوده است. با توجه به تفاوت های ذاتی در فرآیندهای ریخته گری و آهنگری، در محصولات نهایی تولید شده توسط این دو روش فرآوری نیز تفاوت های زیادی وجود دارد.

ریخته گری ماده ای است که به طور کلی در قالب ریخته می شود، با توزیع تنش یکنواخت و بدون محدودیت در جهت تراکم. و آهنگری ها توسط نیروهایی در همان جهت تحت فشار قرار می گیرند، بنابراین تنش داخلی آنها جهت دار است و فقط می تواند فشار جهت را تحمل کند.

در مورد بازیگری:

1. ریخته گری: فرآیند ذوب فلز به مایعی است که الزامات خاصی را برآورده می کند و آن را در قالب می ریزند و به دنبال آن عملیات خنک سازی، انجماد و تمیز کردن را برای به دست آوردن قطعات ریخته گری (قطعات یا قطعات خالی) با شکل ها، اندازه ها و خواص از پیش تعیین شده انجام می دهد. . فرآیند اساسی صنعت ساخت مکانیکی مدرن.

2. هزینه مواد خام تولید شده توسط ریخته گری پایین است، که می تواند اقتصاد خود را برای قطعات با اشکال پیچیده، به ویژه آنهایی که دارای حفره های داخلی پیچیده هستند، بهتر نشان دهد. در عین حال، سازگاری گسترده و عملکرد مکانیکی جامع خوبی دارد.

3. تولید ریخته گری نیاز به مقدار زیادی مواد (مانند فلز، چوب، سوخت، مواد قالب گیری و غیره) و تجهیزات (مانند کوره های متالورژی، میکسرهای شن و ماسه، ماشین های قالب گیری، ماشین های هسته سازی، دستگاه های شن و ماسه، دستگاه های شات بلاست) دارد. ، صفحات چدنی و غیره) و می تواند گرد و غبار، گازهای مضر و صدا تولید کند که محیط را آلوده می کند.

ریخته گری یکی از اولین فرآیندهای کار گرم فلز است که توسط انسان تسلط یافت، با سابقه ای در حدود 6000 سال. در سال 3200 قبل از میلاد، ریخته گری قورباغه مسی در بین النهرین ظاهر شد.

بین قرن های 13 و 10 قبل از میلاد، چین با سطح قابل توجهی از صنعت وارد دوران اوج ریخته گری برنز شده بود. محصولات نماینده ریخته گری باستانی عبارتند از سیموو فانگ دینگ 875 کیلوگرمی از سلسله شانگ، ییزون پان از دوره کشورهای متخاصم، و آینه شفاف از سلسله هان غربی.

در فناوری ریخته‌گری انواع مختلفی از زیرمجموعه‌ها وجود دارد که طبق روش قالب‌گیری معمولاً می‌توان آنها را به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

①ریخته گری شن و ماسه معمولی

شامل سه نوع: قالب ماسه مرطوب، قالب ماسه خشک، و قالب ماسه سخت شده شیمیایی.

②ریخته گری ویژه ماسه و سنگ

ریخته گری ویژه با استفاده از شن و ماسه معدنی طبیعی و شن به عنوان مواد قالب گیری اصلی (مانند ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری گل، ریخته گری کارگاه ریخته گری، ریخته گری با فشار منفی، ریخته گری جامد، ریخته گری سرامیک و غیره).

③ریخته گری ویژه فلز

ریخته گری ویژه با استفاده از فلز به عنوان ماده اصلی ریخته گری (مانند ریخته گری قالب فلزی، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری پیوسته، ریخته گری کم فشار، ریخته گری گریز از مرکز و غیره).

در مورد آهنگری:

1. آهنگری: یک روش فرآوری است که از ماشین آلات آهنگری برای اعمال فشار به شمش های فلزی استفاده می کند و باعث تغییر شکل پلاستیکی آنها برای به دست آوردن آهنگری با خواص مکانیکی، شکل ها و اندازه های خاص می شود.

2. آهنگری می تواند تخلخل ریخته گری و سوراخ های جوش فلزات را از بین ببرد و خواص مکانیکی آهنگرها به طور کلی بهتر از ریخته گری از همان مواد است. برای قطعات مهم با بارهای زیاد و شرایط کاری سخت در ماشین آلات، معمولاً از آهنگری استفاده می شود، به جز صفحات ساده، پروفیل ها یا قطعات جوشی که می توانند نورد شوند.

3. آهنگری را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

①آهنگری باز ( آهنگری آزاد )

شامل سه نوع: قالب ماسه مرطوب، قالب ماسه خشک، و قالب ماسه سخت شده شیمیایی.

②آهنگری حالت بسته

ریخته گری ویژه با استفاده از شن و ماسه معدنی طبیعی و شن به عنوان مواد قالب گیری اصلی (مانند ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری گل، ریخته گری کارگاه ریخته گری، ریخته گری با فشار منفی، ریخته گری جامد، ریخته گری سرامیک و غیره).

③سایر روش های طبقه بندی ریخته گری

با توجه به دمای تغییر شکل، آهنگری را می توان به آهنگری گرم (دمای پردازش بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز بیلت)، آهنگری گرم (زیر دمای تبلور مجدد) و آهنگری سرد (در دمای اتاق) تقسیم کرد.

4. مواد آهنگری عمدتاً فولاد کربنی و فولاد آلیاژی با ترکیبات مختلف و به دنبال آن آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم، مس و آلیاژهای آنها می باشد. حالت اولیه مواد شامل میله، شمش، پودر فلز و فلزات مایع است.

نسبت سطح مقطع یک فلز قبل از تغییر شکل به سطح مقطع قالب پس از تغییر شکل را نسبت آهنگری می گویند. انتخاب صحیح نسبت آهنگری ارتباط تنگاتنگی با بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه ها دارد.

شناسایی بین ریخته گری و آهنگری:

لمس کنید - سطح ریخته گری باید ضخیم تر باشد، در حالی که سطح آهنگری باید روشن تر باشد

نگاه کن - بخش چدن خاکستری و تیره به نظر می رسد، در حالی که بخش فولاد آهنگری نقره ای و روشن به نظر می رسد.

گوش کن - به صدا گوش دهید، آهنگری متراکم است، صدا پس از ضربه زدن واضح است و صدای ریخته گری کسل کننده است.

سنگ زنی - از یک ماشین سنگ زنی برای پولیش استفاده کنید و ببینید که آیا جرقه های بین این دو متفاوت است (معمولا آهنگرها روشن تر هستند) و غیره