فلنج امروزی برای تبدیل شدن به زندگی ما و بسیاری از صنایع می تواند برای مهر و موم محصولات استفاده شود. بنابراین، کاربرد فلنج امروزی یا طیف بسیار گسترده ای از فلنج های سفارشی شده به محصولی تبدیل شده است که در بسیاری از مکان ها قابل استفاده است. سپس قبل از تولید سفارشی فلنج باید به نکات زیر توجه کرد.
1. طراحی و ساخت ابزار
فلنج های بزرگتوسط 2 صفحه زیرین گیره 900 عددی، 2 تکیه گاه فلنج، 2 صفحه عمودی و 4 صفحه تقویت کننده جوش داده می شود. برای اطمینان از سفتی ابزار، درز جوش صفحه متصل باید از طریق اریب کشیده شود و زاویه جوش 20-30 میلی متر ارتفاع دارد. درصفحه فلنجسوراخ پیچ مربوطه حفر شده است، دقت صفحه فلنج به فلنج را با اتصال پیچ و مهره تضمین می کند، فلنج انتهایی کوچک و صفحه در پشت، شکاف بین می تواند جک های دستی کوچک قرار داده و در امتداد جهت عمودی صفحه روی صفحه فشار دهید.صفحه فلنجباز کردن شکاف، به طوری که آرنج را به ابزار، اتخاذ ساختار ورق فولادی ضخیم تر تقریبی نوع ابزار، برای دیدار با الزامات استحکام برش.

2. الزامات عملکرد ابزار
دو سطح فلنج فلنج های بزرگ بر یکدیگر عمود هستند و جدول تراش عمودی چرخش افقی است، بنابراین وظیفه اصلی ابزارسازی استفاده از سوراخ پیچ روی فلنج بزرگ برای اتصال ابزار و فلنج به یکدیگر است. هنگامی که ابزار بر روی میز کار بسته می شود، باید تضمین شود که صفحه فلنج پردازش شده متحدالمرکز و موازی با میز کار تراش عمودی است. به منظور کاهش تعداد ابزار، ابزار باید بتواند موقعیت گیره را تغییر دهد تا اطمینان حاصل شود که اندازه زانویی 2 انتهای آن می تواند روی یک ابزار پردازش شود. در عین حال، ابزار باید سفتی کافی داشته باشد، در غیر این صورت کیفیت پردازش شیار حلقه آب بندی فلنج را به طور جدی تحت تاثیر قرار می دهد، بنابراین برای برآورده شدن شرایط استفاده، ارتفاع ابزار باید تا حد امکان کاهش یابد. به طوری که سفتی را بهبود بخشد و عملیات را تسهیل کند. پس از اینکه فیکسچر با فلنج بزرگ ثابت شد، شعاع چرخش نباید از شعاع کار ماشین عمودی تجاوز کند و به راحتی قابل گیره و تنظیم است و برای برش راحت است.
3. بررسی سفتی ابزار
انحراف و چرخش زاویه تیر کنسول با ساختار شیار باید زمانی که نیروی تیر کنسول در حین چرخش خم و پیچ خورده است بررسی شود. از طریق بررسی فوق، حداکثر انحراف 7.27× LO -7 متر و حداکثر زاویه 8.969×10-5 حداقل تغییر شکل است و در قسمت های مربوطه افزایش میلگردهای تقویت کننده، سختی بسیار فراتر از مقدار محاسبه شده، سختی می تواند به طور کامل نیازهای نیروی برش را برآورده کند، پس از ترکیب ابزار و فلنج زانویی، حداکثر قطر چرخشی است. 2.42 متر < 3.50 متر (قطر چرخشی ماشین عمودی ستون دوگانه)، بنابراین این ابزارسازی از نظر تئوری امکان پذیر است.

4. پردازش تراشکاری
هنگام پردازش فلنج های بزرگ، صفحه پایین روی میز کار عمودی ماشین به سمت پایین نصب می شود، فلنج زانویی در ابزار نصب می شود و فلنج انتهای بزرگ با پیچ و مهره ثابت می شود تا از سطح پردازش فلنج و میز کار عمودی ماشین اطمینان حاصل شود. متحدالمرکز و موازی برای برش هستند. هنگام پردازش فلنج انتهایی کوچک، صفحه پایین ابزار به سمت پایین است و روی میز کار ماشین عمودی بسته می شود. پس از سفت کردن پشت فلنج انتهایی کوچک و صفحه نگهدارنده کوچک، فلنج انتهایی کوچک و صفحه نگهدارنده کوچک را می توان قبل از برش فلنج کوچک با پیچ و مهره ثابت کرد. عمودی فلنج های بزرگ و کوچک باید در هنگام جستجوی گیره رو به جلو در برش تضمین شود.
5. عناصر سازه ای
ابزار فلنج بزرگ ساختار ساده و معقول، ساخت آسان، استحکام خوب، تنظیم تراز فرآیند آسان است، به طور کامل پایه فلنج زانو بزرگ را بر اساس نیازهای ماشینکاری سه گروه فلنج زانویی کاملاً واجد شرایط، تحت شرایط بدون پایان برآورده می کند. ماشین ابزار در آینده، با ماشینکاری عمودی تراش قطعات مشابه راه جدیدی را باز کرده است.