فلنج امروز ، تبدیل شدن به زندگی ما است و بسیاری از صنایع می توانند برای مهر و موم محصولات استفاده شوند. بنابراین ، کاربرد فلنج امروز یا طیف گسترده ای از فلنج های سفارشی به محصولی تبدیل شده است که در بسیاری از مکان ها قابل استفاده است. سپس باید قبل از تولید سفارشی فلنج ، به نکات زیر توجه شود.
1. طراحی و ساخت ابزار
فلنج های بزرگتوسط 2 صفحه انتهای بند 900 ، 2 پشتیبانی از فلنج ، 2 صفحه عمودی و 4 صفحه تقویت شده جوش داده می شوند. برای اطمینان از سختی ابزار ، درز جوشکاری صفحه متصل باید از بین برود و زاویه جوش 20-30 میلی متر ارتفاع دارد. درصفحه فلنجسوراخ پیچ مربوطه حفر می شود ، صحت فلنج را به صفحه فلنج با اتصال پیچ ، فلنج انتهای کوچک و صفحه در پشت تضمین می کند ، شکاف بین می تواند جک های دستی کوچک را قرار دهد و در امتداد جهت عمودی صفحه روی آن فشار دهیدصفحه فلنجیک شکاف را باز کنید ، به طوری که آرنج در ابزار قرار دهید ، ساختار صفحه ضخیم تر فولادی را از طریق ابزار تقریبی از طریق نوع استفاده کنید تا الزامات برش سفتی را برآورده کنید.

2. ابزار نیاز به عملکرد
دو سطح فلنج فلنج های بزرگ عمود بر یکدیگر است و جدول تراش عمودی چرخش افقی است ، بنابراین عملکرد اصلی ابزار استفاده از سوراخ پیچ در فلنج بزرگ برای اتصال ابزار و فلنج به هم است. هنگامی که ابزار بر روی میز کار بسته می شود ، باید تضمین شود که هواپیمای فلنج پردازش شده متمرکز و موازی با کارگاه تراش عمودی است. به منظور کاهش تعداد ابزار ، ابزار باید بتواند موقعیت بستن را تغییر دهد ، تا اطمینان حاصل شود که می توان اندازه آرنج 2 را بر روی یک ابزار پردازش کرد. در عین حال ، ابزار باید از سفتی کافی برخوردار باشد ، در غیر این صورت به طور جدی بر کیفیت پردازش شیار حلقه مهر و موم فلنج تأثیر می گذارد ، بنابراین برای برآورده کردن نیازهای استفاده ، ارتفاع ابزار باید تا حد امکان کاهش یابد. به منظور بهبود سفتی و تسهیل عملکرد. بعد از اینکه فیکسچر با فلنج بزرگ ثابت شد ، شعاع چرخش نباید از شعاع کار خودروی عمودی تجاوز کند و به راحتی می توان آن را بست و تنظیم کرد و برای برش مناسب است.
3. بررسی سفتی ابزار
زاویه انحراف و چرخش پرتو کانسیلر با ساختار شیار باید بررسی شود که نیروی پرتوی کانسیلر هنگام چرخش خم و پیچ خورده باشد. از طریق بررسی فوق ، حداکثر انحراف 7.27 × LO -7m و حداکثر زاویه 10-5 × 8.969 حداقل تغییر شکل است و در قسمت های مربوط به افزایش میله های تقویت کننده ، سفتی بسیار فراتر از مقدار محاسبه شده ، سفتی می تواند به طور کامل الزامات نیروی برش ، پس از ترکیبی از ابزار و فلنج آرنج ، حداکثر قطر چرخشی 2.42m <3.50m (قطر چرخشی خودروی عمودی دو ستون) است ، بنابراین این ابزار از نظر تئوری امکان پذیر است.

4. چرخش پردازش
هنگام پردازش فلنج های بزرگ ، صفحه پایین به سمت پایین روی میز کار اتومبیل عمودی نصب شده است ، فلنج آرنج در ابزار نصب می شود و فلنج بزرگ با پیچ و مهره ثابت می شود تا از سطح پردازش فلنج و میز کار عمودی خودرو اطمینان حاصل شود. متمرکز و موازی برای برش است. هنگام پردازش فلنج کوچک ، صفحه پایین ابزار به سمت پایین و روی میز کار ماشین عمودی بسته شده است. پس از محکم کردن قسمت پشتی فلنج کوچک و صفحه حامی کوچک ، فلنج کوچک و صفحه حامی کوچک را می توان قبل از برش فلنج کوچک با پیچ ها ثابت کرد. عمودی فلنج های بزرگ و کوچک باید هنگام جستجوی بستن رو به جلو در برش تضمین شود.
5. عناصر ساختاری
ابزار بزرگ فلنج سازه ساده و معقول ، ساخت آسان ، استحکام خوب ، تنظیم تراز فرآیند آسان است ، به طور کامل بر روی ایستاده بزرگ فلنج آرنج بر روی نیازهای ماشینکاری سه گروه از فلنج آرنج کاملاً واجد شرایط ، تحت شرط عدم پایان ابزارهای ماشین آلات در آینده ، با ماشینکاری تراش عمودی ، قطعات مشابه روش جدیدی را باز کرده است.