فرآیند بازپخت ازآهنگریبا توجه به ترکیب، الزامات و هدف بازپخت، می توان به بازپخت کامل، بازپخت ناقص، بازپخت کروی، بازپخت انتشار (بازپخت همگن)، بازپخت همدما، بازپخت تنش زدایی و بازپخت تبلور مجدد تقسیم کرد.
(1) فرآیند بازپخت کامل
① دامنه کاربرد:فولاد کربن متوسط، ریخته گری فولاد با آلیاژ متوسط ​​کربن، ریخته گری فولاد کم آلیاژ با کربن متوسط، قطعات جوشکاری،آهنگری، قطعات نورد و سایر درمان های آنیلینگ.
② B کاملا آنیل شده
الف. بهبود ساختار دانه درشت، اصلاح اندازه دانه، حذف ساختار ویدمانی و ساختار نواری.
ب. کاهش سختی و بهبود عملکرد برش.
ج. از بین بردن استرس درونی;
د. عملیات حرارتی نهایی برای قطعات غیر ضروری.

(2) فرآیند بازپخت ناقص
① دامنه کاربرد:عملیات بازپخت فولاد هیپویوتکتوئید، فولاد ساختاری کربن، فولاد ابزار کابل کربنی، فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد ابزار کم آلیاژ و آهنگری فولاد هیوتکتوئید، قطعات نورد گرم و غیره.
②هدف از بازپخت ناقص:برای از بین بردن استرس داخلی نورد آهنگری، کاهش سختی و بهبود چقرمگی.

(3) بازپخت کروی
① دامنه کاربرد:
الف. تهیه و عملیات حرارتی فولادهای یاتاقان و ابزار و سایر فولادهای هایپریوتکتوئیدی.
ب. عملیات بازپخت آهنگری با تغییر شکل سرد فولادهای متوسط ​​و کم کربن و فولادهای آلیاژی متوسط ​​و کم کربن.
②هدف از بازپخت کروی:
A. برایآهنگریکه نیاز به برش، کاهش سختی و بهبود عملکرد برش دارند.
ب. برای بهبود انعطاف پذیری قطعه کار تغییر شکل سرد بدون برش.
C. کاربید کروی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در خاموش کردن بعدی و آماده سازی برای دفن داغ نهایی.
د- استرس درونی را از بین ببرید.
(4) بازپخت همدما
① کاربرد آنیل همدما:فولاد قالب، آهنگری فولاد آلیاژی، قطعات مهر زنی.
②مزایای آنیل همدما:می تواند چرخه بازپخت را کوتاه کرده و هزینه تولید را کاهش دهد.