فلنج فولادی ضد زنگاتصال یک حالت اتصال مهم در ساخت خط لوله است که عمدتاً برای نصب و اتصال خط لوله استفاده می شود، دارای ارزش کاربردی بالایی است. اتصال فلنج از جنس استنلس استیل برای تثبیت دو لوله، اتصالات لوله یا تجهیزات به ترتیب بین دو صفحه فلنج یا یک صفحه فلنج، اضافه کردن لنت فلنج، پیچ و مهره با هم برای تکمیل اتصال است. سری کوچک زیر به طور خلاصه اهمیت فلنج فولادی زنگ زده در اتصال خط لوله را بیان می کند.
فلنج فولادی ضد زنگنوعی لوله با انتقال گردن و اتصال جوش لب به لب، فلنج فولادی ضد زنگ به عنوان قطعات دیسک است، در مهندسی خط لوله بسیار رایج است، در مهندسی خط لوله، استفاده ازفلنج فولادی ضد زنگعمدتا برای اتصال خط لوله استفاده می شود.
با توجه به قطر اسمی لوله و قطر اسمی ظرف یا استوانه نشان دهنده اندازه دقیق هر یک از آنها است، بنابراین با قطر اسمی یکسان ظرففلنج فولادی ضد زنگ، و تقریباً هم اندازه هستند، بنابراین می توانند در هر محیطی جایگزین یکدیگر شوند، عمدتاً برای متوقف کردن پردازش فلنج فولادی ضد زنگ برخی از بخش های پاداش به اشتراک گذاری.

فلنج فولادی ضد زنگجوش لوله، جداسازی کاربید با حرارت دادن مکرر، در نتیجه کاهش مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی، جلوگیری از پوشش روی کثیفی چسبنده روغن، جلوگیری از افزایش محتوای کربن جوش، تاثیر بر کیفیت جوش، برای جلوگیری از خوردگی ناشی از گرمایش پوشش فلنج، نباید بیش از حد باشد. جریان جوش بزرگ، قوس نباید خیلی طولانی باشد، خط داخلی باید به سرعت خنک شود، ابتکار عمل برای استفاده از جوش باریک. به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری، فلنج فولادی ضد زنگ به درستی برخی از عناصر بدون تغییر اضافه می شود، جوش پذیری آن بهتر از فلنج فولاد ضد زنگ کروم است، اگر قطعات جوش نمی توانند دفع داغ را متوقف کنند، باید الکترود فلنج فولادی ضد زنگ، فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید. اتصالات فلنج دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند که برای جوشکاری الکترود فلنج مناسب است.
واشرهای فلنج فولادی ضد زنگ باید دارای مقاومت در برابر پیری و مقاومت در برابر روغن و همچنین استحکام مکانیکی و کشسانی خوب باشند، باید بر اساس شکل اتصال برای انتخاب مقاطع و اندازه های مختلف واشر و به درستی قرار گیرند. درخواست حلقه لاستیکی فلنج فولادی ضد زنگ برای قرار دادن در هر جهت شیار مقعر و محدب، سر بزرگ به سمت داخل، باید بررسی شود که آیا تغییر شکل دستگاه نادیده گرفته شده است یا خیر.
سازه های فولادی مختلف می توانند با فرآیند ارتعاش پودر قالب و قالب همکاری کنند، به طوری که برای تکمیل تزریق اتصالات لوله فولادی ضد زنگ، فلنج فولادی ضد زنگ باید دارای استحکام کافی باشد، در فرآیند سفت شدن نباید تغییر شکل داده شود، سطح آب بندی فلنج فولادی ضد زنگ باید باشد. صاف و تمیز، دستگاه باید به دقت پاک شود و نقاط زنگ زدگی.