نحوه ساخت آهنگری های آنیلینگ هیدروژنی

پس از آهنگریعملیات حرارتی ازآهنگری های بزرگبعد ازجعلتشکیل، بلافاصله پس از عملیات حرارتی نامیده می شودپس از آهنگریعملیات حرارتی هدف ازپس از آهنگریعملیات حرارتی آهنگری های بزرگ عمدتاً برای تنش زدایی، تبلور مجدد پالایش دانه و هیدروژن زدایی در همان زمان است.
1. درمان تبلور مجدد پس از چندین درمان تبلور مجدد از آهنگری های بزرگ، پالایش دانه، بهبود ریزساختار، بهبود عملکرد.
2. بازپخت هیدروژنی باعث کاهش هیدروژن در می شودجعلمقدار هیدروژن را در زیر محدود کنید و توزیع آن را یکنواخت کنید تا از خطر لکه های سفید و شکنندگی هیدروژن جلوگیری شود.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
حلالیت و ضریب انتشار هیدروژن در فاز 7 و فاز A متفاوت است، به ویژه حلالیت کم و ضریب انتشار زیاد هیدروژن در فاز A، که باعث می شود هیدروژن به طور مداوم در طول فرآیند بازپخت به بیرون منتشر شود. بازپخت دهیدروژناسیون اغلب با تبلور مجدد ترکیب می شود. دمای بازپخت هیدروژنی معمولاً 650 درجه سانتیگراد است. پس از بازپخت باید تا حد امکان به آرامی خنک شود تا از استرس داخلی جدید جلوگیری شود. خنک کننده عمومی به دو مرحله تقسیم می شود: بالاتر از 400 ℃، به دلیل انعطاف پذیری خوب فولاد، ایجاد استرس داخلی آسان نیست، بنابراین خنک کننده می تواند سریعتر باشد. در دمای زیر 400 درجه سانتیگراد، سرعت خنک کننده کاهش می یابد. برای آهنگری با عناصر آلیاژی بیشتر و الزامات عملکرد بالاتر، یک یا حتی چند عملیات حرارتی تبلور مجدد بعد از آهنگری مورد نیاز است تا ساختار و عملکرد آهنگری بهبود یابد.


زمان ارسال: ژوئیه-01-2022

  • قبلی:
  • بعدی: