انجام عملیات حرارتی پس از آن ضروری استجعلزیرا هدف آن از بین بردن استرس داخلی پس از آهنگری است. سختی آهنگری را تنظیم کنید، عملکرد برش را بهبود بخشید. دانه های درشت در فرآیند آهنگری تصفیه شده و یکنواخت می شوند تا ریزساختار قطعات برای عملیات حرارتی آماده شوند.

1. معتدل شدن در دمای بالا: سختی را کاهش دهید، استرس ایجاد شده هنگام عادی سازی خنک سازی را کاهش دهید یا از بین ببرید، انعطاف پذیری و چقرمگی را بهبود بخشید. مناسب برای فولاد آلیاژی با سختی بالا پس از نرمال شدن.

2. بازپخت کامل: از بین بردن ساختار درشت و ناهموار ناشی از فرآیند آهنگری، پالایش دانه، حذف تنش باقیمانده آهنگری، کاهش سختی، بهبود قابلیت ماشینکاری و آماده سازی سازمان برای عملیات حرارتی آینده قطعات. آنیل کامل به طور کلی برای فولاد هیپویوتکتوئیدی مناسب است.

3. بازپخت همدما: به دست آوردن ساختار یکنواخت تر از بازپخت کامل، به طور موثر از بین بردن تنش آهنگری، کاهش سختی. در آهنگری های بزرگ مهم نیز می توان از آن برای پخش هیدروژن و جلوگیری از تولید لکه های سفید استفاده کرد. در مقایسه با آنیل کامل، می تواند زمان بازپخت را کوتاه کرده و راندمان تولید را بهبود بخشد.

4. عادی سازی: برای پالایش سازمان می توان پرلیت ریزتری به دست آورد. بهبود بخشدآهنگریاستحکام و چقرمگی، کاهش استرس داخلی، بهبود عملکرد برش؛ برای فولاد یوتکتوئید کاربیدهای مش را می توان حذف کرد.

5 بازپخت کروی: برای به دست آوردن ساختار سیمانیت و فریت کروی، نه تنها سختی را کاهش می دهد، بلکه در فرآیند برش به راحتی می توان سطح پردازش صاف را بدست آورد، در خاموش کردن بعدی ایجاد ترک های تغییر شکل آسان نیست. بازپخت کروی برای فولادهای پر کربن و فولاد قالبی با آلیاژ بالا کربن مناسب است.