انجام عملیات حرارتی پس از آن ضروری استجعلزیرا هدف آن از بین بردن استرس داخلی پس از جعل است. سختی جعل را تنظیم کنید ، عملکرد برش را بهبود بخشید. دانه های درشت در فرآیند جعل برای تهیه ریزساختار قطعات برای عملیات حرارتی تصفیه شده و یکنواخت هستند.

1. درجه حرارت درجه حرارت بالا: سختی را کاهش دهید ، استرس ایجاد شده در هنگام عادی سازی خنک کننده ، بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی را کاهش داده یا از بین ببرید. مناسب برای فولاد آلیاژ با سختی زیاد پس از عادی سازی.

2. بازپخت کامل: ساختار درشت و ناهموار ناشی از فرآیند جعل را از بین ببرید ، دانه را تصفیه کنید ، استرس باقیمانده جعل را از بین ببرید ، سختی را کاهش دهید ، قابلیت عملکرد را بهبود بخشید و سازمان را برای عملیات حرارتی آینده قطعات آماده کنید. بازپرداخت کامل به طور کلی برای فولاد هیپوتوتکتوئید مناسب است.

3. بازپرداخت ایزوترمال: ساختار یکنواخت بیشتری نسبت به بازپخت کامل بدست آورید ، به طور موثری از بین بردن استرس را از بین ببرید ، سختی را کاهش دهید. در بخش های بزرگ مهم ، می توان از آن برای انتشار هیدروژن و جلوگیری از تولید لکه های سفید نیز استفاده کرد. در مقایسه با بازپخت کامل ، می تواند زمان بازپرداخت را کوتاه کرده و راندمان تولید را بهبود بخشد.

4. عادی سازی: مروارید ظریف را می توان برای اصلاح سازمان بدست آورد. پیشرفت کردنقذقدرت و چقرمگی ، کاهش استرس داخلی ، بهبود عملکرد برش. برای فولاد eutectoid. کاربیدهای مش را می توان از بین برد.

5 پخت کروی: برای به دست آوردن ساختار سیمانیت و فریت کروی ، نه تنها سختی را کاهش می دهد ، و در فرآیند برش به راحتی می توانید سطح پردازش صاف را بدست آورید ، در کاهش بعدی ، تولید ترک های تغییر شکل آسان نیست. بازپخت کروی برای فولاد کربن بالا و فولاد آلیاژ کربن بالا مناسب است.