آهنگریبه طور گسترده ای در صنایع مانند هواپیما، خودرو و غیره استفاده می شود. البته،آهنگریهمچنین باید تمیز شوند، موارد زیر عمدتاً برای بیان دانش ترشی و آهنگری شات بلاستینگ است.
ترشی و تمیز کردن آهنگری:
حذف اکسیدهای فلزی با واکنش های شیمیایی. برای آهنگری های کوچک و متوسط ​​معمولاً به صورت دسته ای در سبد بارگذاری می شوند، پس از حذف روغن، خوردگی ترشی، شستشو، خشک کردن و سایر فرآیندها.
روش ترشی دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، اثر تمیز کنندگی خوب، عدم تغییر شکل آهنگری و شکل نامحدود است. فرآیند واکنش شیمیایی ترشی به ناچار گازهای مضر تولید می کند، بنابراین، اتاق ترشی باید دارای دستگاه اگزوز باشد. ترشی آهنگری های فلزی مختلف باید نسبت اسید و ترکیب متفاوتی را با توجه به خواص فلز انتخاب کند و فرآیند ترشی مربوطه (دما، زمان و روش تمیز کردن) را اتخاذ کند.
فورجینگ سند بلاست (شات) و شات بلاست تمیز کردن:
به طور عمده بر اساس هوای فشرده به عنوان قدرت سندبلاست (شات)، ماسه یا شات فولادی تولید حرکت با سرعت بالا (فشار کاری سندبلاست 0.2 ~ 0.3 مگاپاسکال، فشار کاری شات 0.5 ~ 0.6 مگاپاسکال)، جت به سطح آهنگری برای شکستن مقیاس اکسید. انفجار شات با سرعت بالا (2000 ~ 30001r/min) نیروی گریز از مرکز چرخشی پروانه است، فولاد به سطح آهنگری شلیک می کند تا مقیاس اکسید را از بین ببرد.
گرد و غبار سندبلاست، راندمان تولید پایین، هزینه بالا، بیشتر برای الزامات فنی خاص و آهنگری مواد خاص (مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم) استفاده می شود، اما باید اقدامات فنی موثر حذف گرد و غبار را اتخاذ کرد. شات پین نسبتا تمیز است، همچنین دارای معایبی از راندمان تولید پایین و هزینه بالا است، اما کیفیت تمیز کردن بالاتر است. شات بلاست به دلیل راندمان تولید بالا و مصرف کم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
مطالب فوق دانش ترشی آهنگری و شات بلاست می باشد. امیدوارم برای شما مفید باشد.