آهنگریمحصولات فورج گیاهی از طریق تغییر شکل پلاستیکی هستندفرآوری آهنگری, فرآوری آهنگریاستفاده از نیروی خارجی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی استجعلمواد خام، اندازه آهنگری، شکل و عملکرد قطعه یا قطعاتی از روش پردازش. از طریقفرآیند آهنگریمی تواند عیوب مانند حالت ریختگی شل در فرآیند ذوب فلز را از بین ببرد، ریزساختار را بهینه کند، در عین حال به دلیل حفظ یک فلز کامل.جعلساده، عملکرد آهنگری در حال استفاده را بسیار تقویت می کند.
آهنگری یکی از روش های اصلی تولید بلنک و قطعات در ساخت مکانیکی است که اغلب به آهنگری آزاد، آهنگری قالب و غیره تقسیم می شود. در مقایسه با سایر روش های پردازش،جعلدارای ویژگی های زیر است:
1. بهبود ساختار داخلی آهنگری، بهبود خواص مکانیکی. فورج بلانک پس از فرآوری آهنگری، سازماندهی آن، عملکرد بهبود یافته و بهبود می یابد، پردازش آهنگری می تواند عیوب ریخته گری شمش فلزی مانند سوراخ ضربه، حفره انقباض و کریستال دندریتیک و در نتیجه تغییر شکل پلاستیک فلز و تبلور مجدد را حذف کند. ، می تواند پالایش دانه خشن را انجام دهد، سازمان فلزی متراکم را بدست آورد تا خواص مکانیکی آهنگری را بهبود بخشد. اگر جهت نیرو و جهت ساختار الیاف در طراحی قطعه به درستی انتخاب شود، مقاومت در برابر ضربه آهنگری می تواند بهبود یابد.

2. میزان استفاده بالا از مواد. شکل گیری پلاستیک فلزی عمدتاً به موقعیت نسبی شکل فلز و بازآرایی بافت بستگی دارد، بدون اینکه فلز بریده شود.
3. بهره وری بالاتر. فرآوری آهنگری به طور کلی استفاده از پردازش شکل دهی پرس و چکش است.
4. دقت بالا خالی یا آهنگری. استفاده از بهترین تکنولوژی و تجهیزات، می تواند برش کمتری داشته باشد یا برش نداشته باشد.
5. مواد فلزی مورد استفاده برای آهنگری باید انعطاف پذیری خوبی داشته باشند، به طوری که تحت عمل نیروهای خارجی، می توانند تغییر شکل پلاستیک را بدون پارگی ایجاد کنند. در میان مواد فلزی رایج، چدن یک ماده شکننده است، انعطاف پذیری ضعیفی دارد، نمی توان برای آهنگری استفاده کرد. مس، آلومینیوم و آلیاژهای آنها در فلزات فولادی و غیر آهنی را می توان در شرایط سرد یا گرم پرس کرد.
6. برای آهنگری با شکل پیچیده مناسب نیست. فرآیند آهنگری در حالت جامد تشکیل می شود، در مقایسه با ریخته گری، جریان فلز محدود است، به طور کلی برای دستیابی به استفاده از گرمایش و سایر اقدامات فن آوری نیاز دارد. ساخت قطعات یا قطعات با اشکال پیچیده، به خصوص حفره های پیچیده، دشوار است.
به دلیل ویژگی های فوق ازجعلبنابراین از ضربه یا تنش متناوب قطعات مهم (مانند دوک انتقال، حلقه دنده، شاتون، چرخ ریل و غیره) باید برای فرآوری بلانک استفاده شود، بنابراین فرآوری آهنگری در ماشین‌سازی، معدن، صنایع سبک، سنگین صنعت و سایر صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.