فلنج هاقطعات دیسکی شکل هستند که بیشتر در لوله کشی استفاده می شوند.فلنج هابه صورت جفت و با تطبیق استفاده می شوندفلنج هاروی دریچه ها در مهندسی خطوط لوله،فلنج هاعمدتا برای اتصال خطوط لوله استفاده می شود. در نیاز به اتصال خط لوله، انواع نصب فلنج، خط لوله فشار کم می تواند از سیم استفاده کندفلنج، استفاده از فلنج جوش بیش از 4 کیلوگرم فشار. واشر آب بندی را بین دو اضافه کنیدفلنج هاو سپس با پیچ و مهره سفت کنید.فلنج هابا فشارهای مختلف ضخامت های متفاوتی دارند و از پیچ و مهره های مختلف استفاده می کنند.

در مقایسه با فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های زیر است:
1) نرخ منفی الکتریکی بالا، حدود 5 برابر فولاد کربن.
2) ضریب انبساط خطی بزرگ، 40٪ بزرگتر از فولاد کربنی، و با افزایش دما، ضریب انبساط خطی مقدار نیز بر این اساس افزایش می یابد.
3) هدایت حرارتی کم، حدود 1/3 فولاد کربنی.
توجه:
1. به منظور جلوگیری از خوردگی بین چشم ها به دلیل گرم شدن پوشش فلنج، جریان جوشکاری نباید خیلی زیاد باشد، حدود 20٪ کمتر از الکترود فولاد کربنی باشد، قوس نباید خیلی طولانی باشد، خنک شدن سریع بین لایه ها و مهره باریک جوش مناسب است.
2. هنگام استفاده، الکترود باید خشک نگه داشته شود، نوع کلسیم تیتانیوم باید 150 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت خشک شود، نوع هیدروژنی کم باید با دمای 200-250 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت خشک شود (خشک کردن تکرار نشود، در غیر این صورت پوشش آسان است ترک و پوسته پوسته شدن)، برای جلوگیری از روغن چوب پوشش الکترود و سایر کثیفی ها، به طوری که محتوای کربن درز جوش را افزایش ندهد و بر کیفیت قطعات جوش تأثیر بگذارد.

3.فلنججوشکاری لوله، با بارش مکرر کاربید گرمایش، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی را کاهش می دهد.
4. کرومفلنجاتصالات پس از جوشکاری سخت شدن فلنج استاندارد آمریکایی بزرگ است، به راحتی شکسته می شود. اگر همان نوع الکترود فولاد ضد زنگ کروم (G202، G207) جوشکاری، باید بالاتر از 300 ℃ پیش گرم و حدود 700 ℃ پس از جوشکاری عملیات خنک کننده آهسته انجام شود. اگر جوشکاری پس از جوشکاری قابل درمان نباشد، باید از الکترود لوله فلنج دار (A107, A207) استفاده شود.
5.فلنجبه منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری و افزایش مقدار مناسب عناصر پایداری Ti، Nb، Mo و غیره، جوش پذیری بهتر از فلنج کرومی است. هنگام استفاده از همان نوع الکترود فلنج کرومی (G302، G307)، باید از قبل در دمای 200 درجه سانتیگراد گرم شود و پس از جوشکاری در حدود 800 درجه سانتیگراد گرم شود. اگر جوشکاری قابل عملیات حرارتی نباشد، باید از الکترود جوشکاری لوله فلنجدار (A107، A207) استفاده شود.
6.فلنج داراتصالات لوله، جوش دکمه ایفلنجالکترود دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است که به طور گسترده در تولید مواد شیمیایی، کودهای شیمیایی، نفت، ماشین آلات پزشکی استفاده می شود.