چین با کیفیت خوب فولاد آهنگری - فورج سیلندر – تولید کننده و تامین کننده DHDZ

آهنگری فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج - DHDZ

آهنگری فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای آهنگری - تصویر ویژه DHDZ

توضیحات کوتاه:

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویدئوی مرتبط

بازخورد (2)

تنها کاری که ما انجام می دهیم معمولاً با اصل خود در ارتباط است: "برای شروع، مشتری، تکیه بر اولیه، اختصاص به بسته بندی مواد غذایی و حفاظت از محیط زیستفلنج آهنگری و ماشینکاری شده, فلنج های رزوه ای, فلنج پلاستیکی، ما یکی از بزرگترین تولید کنندگان 100٪ در چین هستیم. بسیاری از شرکت های بازرگانی بزرگ محصولات را از ما وارد می کنند، بنابراین اگر به ما علاقه مند هستید می توانیم بهترین قیمت را با همان کیفیت به شما ارائه دهیم.

آهنگری فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای آهنگری - جزئیات DHDZ:

Die Forgings را باز کنیدتولید کننده در چین

سیلندر آهنگری

حداکثر OD	حداکثر طول	حداکثر وزن
4000 میلی متر	10000 میلی متر	30 تن

DHDZ سیلندرها و آستین های توخالی بدون درز آهنگری و دیواری سنگین را در انواع پیکربندی های سفارشی مطابق با نیاز مشتری تولید می کند. حفره های فورج بدون درز به دلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برای کاربردهای پر استرس و محیط های سخت ایده آل هستند. حفره ها را می توان نه تنها به شکل استوانه ای مستقیم، بلکه با تغییرات نامحدود OD و ID، از جمله مخروطی، تولید کرد.

علاوه بر این DHDZ کلیه پردازش های پایین دستی از جمله عملیات حرارتی، ماشینکاری و آزمایش های مکانیکی و غیر مخرب را در صورت درخواست ارائه می دهد. امروز با مشخصات دقیق خود با ما تماس بگیرید، تیم ما با شما همکاری خواهد کرد تا از توانایی های ما برای به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش ناکارآمدی فرآیند سرمایه گذاری کند.

مواد رایج مورد استفاده: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، به عنوان یک تولید کننده آهنگری دارای گواهی ISO، تضمین می کند که آهنگری ها و/یا میله ها از نظر کیفیت همگن هستند و از ناهنجاری هایی که برای خواص مکانیکی یا خواص ماشینکاری مواد مضر هستند، عاری هستند.

قاب: فولاد آلیاژی AISI 4130 (UNS G41300)

خواص فیزیکی

خواص	متریک	Mperial
تراکم	7.85 گرم بر سانتی متر مکعب	0.284 پوند/اینچ
نقطه ذوب	1432 درجه سانتی گراد	2610 درجه فارنهایت

مشخصات و معادل های مربوط به فولاد آلیاژی AISI 4130

AISI 4130

0.280 - 0.330

0.40 - 0.60

0.15 - 0.30

حداکثر 0.030

حداکثر 0.040

0.80-1.10

0.15-0.25

0.25

حداکثر

0.35

حداکثر

0.15-0.25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

برنامه های کاربردی
برخی از مناطق کاربردی معمولی برای AISI 4130:
صنایع نفت و گاز - به عنوان بدنه شیر و پمپ های آهنگری
هواپیماهای تجاری، پایه موتور هواپیما
هواپیمای نظامی
خودرو
ماشین ابزار
ابزار هیدرولیک
مسابقات اتومبیل رانی
هوافضا
صنایع کشاورزی و دفاعی و غیره

سیلندر فورج AISI 4130، آهنگری فولادی کم آلیاژ برای صنایع نفت و گاز.

اندازه: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

ساخت و عملیات حرارتی

ماشینکاری - فولاد AISI 4130 را می توان به راحتی با استفاده از روش های مرسوم ماشین کاری کرد. با این حال، ماشینکاری زمانی که سختی فولاد افزایش می یابد دشوار می شود.

شکل دهی فولاد AISI 4130 در حالت آنیل قابل انجام است.
● جوش فولاد AISI 4130 با تمامی روش های تجاری قابل انجام است.
● عملیات حرارتی - فولاد AISI 4130 در دمای 871 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) گرم می شود و سپس در روغن خاموش می شود. این فولاد معمولاً در دماهای بین 899 تا 927 درجه سانتیگراد (1650 تا 1700 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی می شود.
● آهنگری فولاد AISI 4130 را می توان در دمای 954 تا 1204 درجه سانتی گراد (1750 تا 2200 درجه فارنهایت) انجام داد.
● کار گرم فولاد AISI 4130 را می توان در دمای 816 تا 1093 درجه سانتی گراد (1500 تا 2000 درجه فارنهایت) انجام داد.
● فولاد AISI 4130 را می توان با روش های مرسوم سرد کار کرد.
● فولاد AISI 4130 را می توان در دمای 843 درجه سانتیگراد (1550 درجه فارنهایت) و سپس خنک کننده هوا در دمای 482 درجه سانتیگراد (900 درجه فارنهایت) آنیل کرد.
● حرارت فولاد AISI 4130 را می توان در دمای 399 تا 566 درجه سانتیگراد (750 تا 1050 درجه فارنهایت) بسته به سطح مقاومت مورد نظر انجام داد.
● سخت شدن فولاد AISI 4130 با کار سرد یا عملیات حرارتی قابل انجام است.
برخی از کاربردهای عمده فولاد آلیاژی AISI 4130 در پایه های موتور هواپیما و لوله های جوش داده شده است.

آهنگری (کار گرم) تمرین، روش عملیات حرارتی

آهنگری	1093-1205 ℃
آنیل کردن	778-843 ℃ کوره خنک
معتدل کردن	399-649 ℃
عادی سازی	871-898 ℃ هوا خنک
آستنیز کردن	خاموش کردن آب 815-843 ℃
از بین بردن استرس	552-663 ℃
خاموش کردن	552-663 ℃

Rm - استحکام کششی (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0.2 0.2٪ استحکام اثبات (MPa) (Q + T)	≥785
KV - انرژی ضربه (J) (Q + T)	+20 درجه ≥63
الف - حداقل کشیدگی در هنگام شکست (%) (Q + T)	≥12
Z - کاهش سطح مقطع در شکستگی (%) (N+Q +T)	≥50
سختی برینل (HBW): (Q + T)	≤229HB

اطلاعات اضافی
درخواست قیمت امروز

یا با شماره 86-21-52859349 تماس بگیرید

pdf 4130

pdf جدید-4130-آلیاژ-فولاد

تصاویر جزئیات محصول:

راهنمای محصولات مرتبط:

"اول مشتری، اول عالی" را در نظر داشته باشید، ما از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم و خدمات کارآمد و متخصص را برای آهنگرهای فولادی با کیفیت خوب - سیلندرهای فورج - DHDZ به آنها ارائه می دهیم، این محصول به سراسر جهان مانند: بوتسوانا عرضه خواهد شد. افغانستان، گرانادا، مرحله دوم استراتژی توسعه خود را آغاز خواهیم کرد. شرکت ما "قیمت های مناسب، زمان تولید کارآمد و خدمات پس از فروش خوب" را به عنوان اصل خود در نظر می گیرد. اگر به هر یک از محصولات ما علاقه مند هستید یا می خواهید در مورد سفارش سفارشی صحبت کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر ایجاد روابط تجاری موفق با مشتریان جدید در سراسر جهان در آینده نزدیک هستیم.

فورجینگ های هوافضا