قیمت پایین کارخانه سیلندر آهنگری Backdraft با انتهای کور - میله های فورج - DHDZ
قیمت پایین کارخانه سیلندر آهنگری پس زمینه با انتهای کور - میله های آهنگری - جزئیات DHDZ:
تولید کننده فورجینگ قالب باز در چین
میله های جعلی
مواد رایج مورد استفاده: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
شکل های میله ای جعلی
میله های گرد، میله های مربعی، میله های مسطح و میله های شش گوش. All Metals دارای قابلیت آهنگری برای تولید میله از انواع آلیاژهای زیر است:
● فولاد آلیاژی
● فولاد کربنی
● فولاد ضد زنگ
قابلیت های میله جعلی
آلیاژ
حداکثر عرض
حداکثر وزن
کربن، آلیاژ
1500 میلی متر
26000 کیلوگرم
فولاد ضد زنگ
800 میلی متر
20000 کیلوگرم
قابلیت های میله جعلی
حداکثر طول برای میله های گرد و میله های شش گوش آهنگری 5000 میلی متر با حداکثر وزن 20000 کیلوگرم است.
حداکثر طول و عرض برای میلگردهای مسطح و میلگردهای مربعی 1500 میلی متر با حداکثر وزن 26000 کیلوگرم است.
یک میله آهنگری یا یک میله نورد با گرفتن یک شمش و آهنگری آن به اندازه معمولاً توسط دو قالب مسطح متضاد تولید می شود. فلزات آهنگری نسبت به قالب های ریخته گری یا قطعات ماشینکاری شده قوی تر، سخت تر و بادوام تر هستند. می‌توانید ساختار دانه‌های فرفورژه را در تمام بخش‌های آهنگری دریافت کنید، که توانایی قطعات را برای مقاومت در برابر تاب برداشتن و فرسودگی افزایش می‌دهد.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، به عنوان یک تولید کننده آهنگری دارای گواهی ISO، تضمین می کند که آهنگری ها و/یا میله ها از نظر کیفیت همگن هستند و از ناهنجاری هایی که برای خواص مکانیکی یا خواص ماشینکاری مواد مضر است، عاری هستند.
مورد:
درجه فولاد EN 1.4923 X22CrMoV12-1
ساختار مارتنزیتی
| درصد ترکیب شیمیایی فولاد X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | حداکثر 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
برنامه های کاربردی
نیروگاه، مهندسی ماشین، تولید برق.
قطعات برای خطوط لوله، دیگهای بخار و توربین ها.
فرم تحویل
میله گرد، حلقه های فورج نورد، میله های گرد حفره دار، میله فورج X22CrMoV12-1
اندازه: φ58x536L میلی متر.
آهنگری (کار گرم) تمرین
مواد در کوره بارگذاری شده و گرم می شوند. هنگامی که دما به 1100 درجه سانتیگراد برسد، فلز جعل می شود. این به هر فرآیند مکانیکی اطلاق می‌شود که به یک یا چند قالب تبدیل به فلز می‌شود، به‌عنوان مثال آهنگری قالب باز/بسته، اکستروژن، نورد، و غیره. در طی این فرآیند، دمای فلز کاهش می‌یابد. هنگامی که به 850 درجه سانتیگراد کاهش یابد، فلز دوباره گرم می شود. سپس کار گرم را در آن دمای بالا (1100 درجه سانتیگراد) تکرار کنید. حداقل نسبت کار گرم از شمش به بیلت 3 به 1 است.
روش عملیات حرارتی
مواد ماشینکاری پیش گرمایش را در کوره عملیات حرارتی قرار دهید. تا دمای 900 ℃ گرم کنید. به مدت 6 ساعت و 5 دقیقه در دمای نگه دارید. روغن را خاموش کنید و در دمای 640 درجه حرارت دهید. سپس با هوا خنک کنید.
خواص مکانیکی میله آهنگری X22CrMoV12-1 (1.4923).
| Rm - استحکام کششی (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.2مقاومت 0.2٪ (MPa) (+QT) | 769 |
| KV - انرژی ضربه (J) (+QT) | -60 درجه 139 |
| A - حداقل کشیدگی در هنگام شکست (%) (+QT) | 21 |
| سختی برینل (HBW): (+A) | 298 |
هر درجه مواد، به غیر از ذکر شده در بالا، می تواند بر اساس نیاز مشتری جعل شود.
تصاویر جزئیات محصول:
راهنمای محصولات مرتبط:
تجربیات مدیریت پروژه‌های واقعاً فراوان و مدل‌های ارائه‌دهنده یک به یک خاص، اهمیت اساسی ارتباطات سازمانی و درک آسان ما از انتظارات شما را برای قیمت پایین کارخانه سیلندر فورج شده با انتهای کور - میله‌های فورج - DHDZ، این محصول برای همه عرضه می‌کند. در سراسر جهان، مانند: السالوادور، نامیبیا، میلان، همه کارکنان ما معتقدند که: کیفیت امروز را می سازد و خدمات آینده را ایجاد می کند. ما می دانیم که کیفیت خوب و بهترین خدمات تنها راه رسیدن به مشتریان و دستیابی به خودمان است. ما از مشتریان در سراسر جهان استقبال می کنیم تا برای روابط تجاری آینده با ما تماس بگیرند. محصولات ما بهترین هستند. پس از انتخاب، برای همیشه عالی!
توسط ماریا از نیویورک - 2018.11.11 19:52 مدیر شرکت دارای تجربه مدیریت بسیار غنی و نگرش سختگیرانه است، کارکنان فروش خونگرم و شاد هستند، کارکنان فنی حرفه ای و مسئولیت پذیر هستند، بنابراین ما هیچ نگرانی در مورد محصول، تولید کننده خوب نداریم.
نوشته گوستاو از عراق - 2017.11.12 12:31 
