Ginaprozesatzeko teknologia zakarra azkar garatzen da.Bride hutsikpropietate fisiko eta kimiko ugari ditu, hala nola oxidazio sendoa, urtze txikia, eroankortasun termiko azkarra, hedapen linealeko koefiziente luzea eta urtzeko bero berogailu handia. Beraz, soldadura aukeratzerakoan askotan arazo batzuk daude.

Soldadura garaian, bero kopuru handia oinarriaren metalaren barrura azkar transferi daiteke. Horrela, aluminiozko eta aluminiozko aleazioak soldatzeko orduan, energia xahutzen da metalezko igerileku urtuan, baita metalaren beste leku batzuetan ere. Ezertarako energia kontsumoa altzairua baino nabarmenagoa da. Kalitate handiko soldadura juntura lortzeko, energia-kontzentrazioa eta potentzia handia ahalik eta gehien erabili behar dira, eta batzuetan berotzea eta beste neurri teknikoak ere erabil daitezke.
Soldadura aurretik,Bride hutsikOxido filma azalera kentzeko bitarteko kimiko edo mekanikoen bidez zorrotz garbituko da. Gtaw-en, oxido filmak "Katodo garbiketa" kentzen du AC hornidura batekin. Gas soldadurarako, oxido filma kentzen duen fluxua erabili behar da. Plaka lodiak soldatzeko orduan, soldadura beroa handitu daiteke, edo eskala handiko MIG soldadura erabil daiteke. DC konexioaren kasuan, ez da katodoa garbitu beharrik.
Erraza da txikitu barrunbea, desplazamendu termikoa, pitzadura termikoa eta barneko estresa sustatzea urtzen igerilekuan solidotzean. Neurriak soldadura alanbrearen konposizioa eta soldadura prozesua egokitzeko har daitezke, bridaren ekoizpenean pitzadura beroak gertatzea ekiditeko. Bride hutsik egiteaz gain, Bride hutsik dagoen soldadura alanbrea, bridoli zuriak erabil daitezke korrosioarekiko erresistentziaren baldintzetan.
Urtutako igerilekuaren solidazioan eta hozte azkarrean, hidrogenoa berandu gainezka eta hidrogeno zuloak erraz eratzen dira. Arku giroan hezetasuna, bridaren soldadura materiala hutsik eta oxido filmak oinarritutako metalezko gainazalean dagoen hezetasuna hidrogeno iturri garrantzitsuak dira brida zuritzeko soldaduran. Beraz, hidrogenoaren iturria zorrotz kontrolatu behar da poroen eraketa ekiditeko.

Ekoizpen prozesuaFlamando forjatuaHutsik:
GinalauForjaketa prozesuaOrokorrean, prozedura hauek osatzen dute, hau da, hautatu billete ona zuritzeko, berotzeko, eratzeko eta hozteko ondorenfutsing. Forjatze teknikek forjaketa librea, forjaketa hil eta hiltzea dira. Ekoizpen prozesuan, forjaketa metodo desberdinak aukeratu beharko lirateke forjakinen kalitatearen eta ekoizpen sorta kopuruaren arabera.
Forjatze askeak produktibitate txikia eta prozesatzeko hobari handia du, baina bere tresnak sinpleak eta polifazetikoak dira, beraz, askotariko lote sinplea eta txikia forjatzeko erabiltzen daesataz. DohainikfutsingEkipamenduak aire mailuak, lurrun-airearen mailua eta prentsa hidraulikoa ditu, hurrenez hurren, forjaketa txikiak eta handiak ekoizteko egokiak direnak. Hil forjatu produktibitate handia, funtzionamendu erraza, mekanizazio eta automatizazio errazak egiteko erraza. Die Forging-ek dimentsio handiko zehaztasuna du, mekanizazio hobari txikiak eta zuntz zuntzezko egitura-banaketa gehiago, eta horrek are gehiago hobetu dezake piezen zerbitzuaren bizitza.
Goikoari buruzkoa daginaEzagutza puntu batzuk hutsik, informazio garrantzitsua ulertu ahal izatea espero dut, ekipamendu egokia aukeratzeko.