Forjatze akatsak
Forjatzearen helburua altzairuzko lingotearen berezko porositate-akatsak sakatzea da, egitura trinkoa izateko eta metalezko fluxu-lerro ona lortzeko. Konformazio-prozesua piezaren formatik ahalik eta hurbilen egitea da. Forjatzean sortzen diren akatsen artean, batez ere, pitzadurak, forjaketa barneko akatsak, oxido-ezkatak eta tolesturak, kualifikaziorik gabeko dimentsioak, etab.
Pitzaduraren arrazoi nagusiak berotzean altzairuzko lingotearen gainberotzea, forjatzeko tenperatura baxuegia eta gehiegizko presioa murriztea dira. Gehiegizko berotzeak erraz sor ditzake pitzadurak forjatzearen hasieran. Forjatzeko tenperatura baxuegia denean, materialak berak plastikotasun eskasa du, eta forjatzerakoan presioa murrizteko zenbatekoa. pitzadurak gehiago zabaltzea eragin. Barneko forjatze-akatsak prentsaren presio nahikorik ez izateak edo presio kopuru nahikorik ez izateak eragiten ditu batez ere, presioa ezin da altzairuzko lingotearen muinera guztiz transmititu, lingotean sortutako uzkurdura-zuloak ez dira guztiz sakatzen eta ale dendritikoak dira. ez guztiz hautsi Uzkurdura eta beste akats batzuk. Eskala eta tolesketaren arrazoi nagusia da forjatzean sortutako eskala ez dela garaiz garbitzen eta forjaturan sakatzen dela forjatzean, edo zentzugabeko forjatze prozesuak eragiten duela. Horrez gain, akats hauek ere gerta daitezke hutsunearen gainazala txarra denean, edo berogailua irregularra denean, edo ingudea eta erabilitako murrizketa kopurua egokiak ez direnean, baina gainazaleko akatsa denez, kendu egin daiteke. metodo mekanikoen bidez. Gainera, berokuntza eta forjaketa eragiketak desegokiak badira, piezaren ardatza desplazatu edo oker lerrokatzea eragin dezake. Horri eszentrikotasuna eta tolestura deitzen zaio forjaketa-eragiketetan, baina akats horiek akats zuzengarriak dira forjaketarekin jarraitzen denean.

Forjatzeak eragindako akatsen prebentzioan honako hauek dira nagusiki:

(1) Berokuntza tenperatura arrazoiz kontrolatzea gehiegizko erretzea eta tenperatura baxua saihesteko;

(2) Forjatze-prozesua optimizatuz, departamentu askok forja-prozesua sinatuko dute eta forja-prozesua onartzeko prozesua indartuko dute;

(3) Forjaketaren prozesuaren kontrola indartu, prozesua zorrotz inplementatu eta ez aldatu forjatze-parametroak nahierara forjatze prozesuaren jarraipena bermatzeko.