Galdaketa handiak etaforjaketakrol garrantzitsua jokatzen du makina-erremintaren fabrikazioan, automobilgintzan, ontzigintzan, zentral elektrikoan, armagintzan, burdingintzan eta altzairugintzan eta beste alor batzuetan. Pieza oso garrantzitsuak direnez, bolumen eta pisu handia dute, eta haien teknologia eta prozesamendua konplikatuak dira. Lingotea urtu ondoren erabili ohi den prozesua,forjaketaedo berriro urtzeko galdaketa, maiztasun handiko berogailu-makinaren bidez, beharrezko forma-tamaina eta baldintza teknikoak lortzeko, bere zerbitzu-baldintzen beharrak asetzeko. Bere prozesatzeko teknologiaren ezaugarriak direla eta, galdaketa eta forjaketa piezen ultrasoinu akatsak detektatzeko zenbait aplikazio-gaitasun daude.
I. Galdaketaren ultrasoinuen ikuskapena
Ale lodiaren tamaina, soinuaren iragazkortasun eskasa eta galdaketaren seinale-zarata erlazio baxua dela eta, zaila da akatsak detektatzea galdaketaren hedapenean maiztasun handiko soinu-energia duen soinu-sorta erabiliz, barnekoarekin topo egiten duenean. azalera edo akatsa, akatsa aurkitzen da. Isleatutako soinu-energiaren kantitatea barneko gainazalaren edo akatsaren zuzenbidearen eta propietateen eta baita halako gorputz islatzaile baten inpedantzia akustikoaren funtzioa da. Hori dela eta, hainbat akatsen edo barruko gainazalen islatutako soinu-energia erabil daiteke gainazalean akatsen kokapena, hormaren lodiera edo akatsen sakonera detektatzeko. Ultrasoinu probak oso erabiliak diren proba ez-suntsitzaile gisa, bere abantaila nagusiak hauek dira: detekzio-sentsibilitate handia, pitzadura fina detektatu dezakete; Sartze ahalmen handia du, sekzio lodiko galdaketak hauteman ditzake. Bere muga nagusiak honako hauek dira: zaila da deskonexio-akatsaren islatutako uhin-forma interpretatzea sestra-tamaina konplexua eta zuzenbide eskasa duena; Nahi ez diren barne-egiturek, hala nola ale-tamaina, mikroegitura, porositatea, inklusio-edukia edo sakabanatutako prezipitazio finak, uhin formaren interpretazioa ere oztopatzen dute. Horrez gain, proba-bloke estandarrei erreferentzia egin behar zaie.

2.forging ultrasoinu ikuskapena
(1)Forjatze prozesatzeaeta ohiko akatsak
Forjaketakdeformatutako altzairu beroko lingotez eginda daudeforjaketa. Theforjatze prozesuaberotzea, deformazioa eta hoztea barne hartzen ditu.Forjaketakakatsak galdaketa akatsetan bana daitezke,forjatze akatsaketa tratamendu termikoko akatsak. Galdaketa-akatsen artean, batez ere, uzkurdura-hondarrak, solteak, inklusioak, pitzadurak eta abar daude.Forjatze akatsakbatez ere, tolestura, orban zuria, pitzadura eta abar daude. Tratamendu termikoaren akats nagusia pitzadura da.
Uzkurtze-barrunbearen hondarra forjako lingotean dagoen uzkurdura-barrunbea da, burua geratzeko nahikoa ez denean, ohikoagoa forjatuen amaieran.
Soltea da lingotean osatutako lingotearen solidotze uzkurdura ez da trinkoa eta zuloak, forjaketa proportzio faltagatik forjatzea eta ez da guztiz disolbatuta, batez ere lingotearen erdian eta buruan. e
Inklusioak barne inklusioa, kanpoko inklusio ez-metalikoa eta inklusio metalikoa ditu. Barruko inklusioak lingotearen erdian eta buruan kontzentratzen dira batez ere.
Pitzadurak galdaketa-arrailak, forja-pitzadurak eta tratamendu termikoko pitzadurak dira. Altzairu austenitikoko pitzadurak galdaketaren ondorioz sortzen dira. Forjatze eta tratamendu termiko desegokiek pitzadurak sortuko dituzte forjaren gainazalean edo nukleoan.
Puntu zuria forjaren hidrogeno-eduki handia da, forjatu ondoren azkarregi hozten da, altzairuan disolbatutako hidrogenoa beranduegi ihes egiteko, gehiegizko tentsioak eragindako pitzaduraren ondorioz. Orban zuriak forjaren zati handiaren erdian kontzentratzen dira batez ere. Orban zuriak beti agertzen dira altzairuzko multzoetan. * x- H9 [:
(2) Akatsak detektatzeko metodoen ikuspegi orokorra
Akatsak detektatzeko denboraren sailkapenaren arabera, forja akatsen detekzioa lehengaien akatsak detektatzeko eta fabrikatzeko prozesuetan, produktuen ikuskapenean eta zerbitzuko ikuskapenean bana daiteke.
Lehengaietan eta fabrikazio-prozesuetan akatsak hautematearen xedea akatsak goiz aurkitzea da, txatarraren ondoriozko akatsen garapena eta hedapena ekiditeko neurriak garaiz har daitezen. Produktuen ikuskapenaren helburua produktuaren kalitatea bermatzea da. Zerbitzuan egindako ikuskapenaren helburua funtzionamenduaren ondoren sor daitezkeen edo garatu daitezkeen akatsak gainbegiratzea da, batez ere neke-arraildurak. + 1. Ardatz forjatuen ikuskapena
Ardatz-forjuen forjatze-prozesua marrazkian oinarritzen da batez ere, beraz, akats gehienen orientazioa ardatzarekiko paraleloa da. Akats horien detekzio-efektua norabide erradialetik luzetarako uhin zuzeneko zundaren bidez hobetzen da. Akatsek beste banaketa eta orientazio bat izango dutela kontuan hartuta, beraz, ardatza forjatzeko akatsen detekzioa, zunda zuzeneko axial detekzioarekin eta zunda zeiharkako zirkunferentziazko detekzioarekin eta axial detekzioarekin ere osatu beharko litzateke.
2. Tarta eta ontzi forjatuen ikuskapena
Tarta eta ontzien forjatze-prozesua nahastuta dago batez ere, eta akatsen banaketa amaierako aurpegiarekiko paraleloa da, beraz, amaierako aurpegiko zunda zuzenaren bidez akatsak detektatzeko metodo onena da.
3. Zilindro-forjatuen ikuskapena
Zilindro-forjatuen forjatze-prozesua asaldagarria da, zulaketa eta ijezketa. Hori dela eta, akatsen orientazioa ardatzaren eta opilen forjatuena baino konplexuagoa da. Baina puntzonatzerakoan kalitate txarreneko lingotearen erdiko zatia kendu denez, zilindro-forjatuen kalitatea hobea da orokorrean. Akatsen orientazio nagusia zilindrotik kanpoko gainazal zilindrikoarekiko paraleloa da oraindik, beraz, forja zilindrikoek zunda zuzenaren bidez detektatzen dira oraindik batez ere, baina horma lodiak dituzten forja zilindrikoei, zunda zeiharra gehitu behar zaie.
(3) Detekzio-baldintzak hautatzea
Zunda hautatzea
Forjaketakultrasoinuen ikuskapena, luzetarako uhin zuzeneko zundaren erabilera nagusia, φ 14 ~ φ 28mm-ko oblearen tamaina, normalean φ 20mm erabiltzen da. Izan ereforja txikiak, txip-zunda orokorrean eremu hurbila eta akoplamendu-galera kontuan hartuta erabiltzen da. Batzuetan, akatsak detektatzeko gainazaleko angelu jakin batekin detektatzeko, inklinatutako zundaren K balio jakin bat ere erabil daiteke detektatzeko. Zuzeneko zundaren eremu itsuaren eta eremu hurbilaren eremuaren eragina dela eta, kristal bikoitzeko zunda zuzena sarritan erabiltzen da gertuko urrutiko akatsak detektatzeko.
Forjaren aleak, oro har, txikiak dira, beraz, akatsak hautemateko maiztasun handiagoa hauta daiteke, normalean 2,5 ~ 5,0 mhz. Ale lodiaren tamaina eta atenuazio larria duten forja batzuetarako, "basoaren oihartzuna" saihesteko eta seinale-zarata erlazioa hobetzeko, maiztasun baxuago bat aukeratu behar da, oro har 1,0 ~ 2,5 mhz.