Txinako entrega azkarra #150 Ansi Sorf Flange - Forjatutako zilindroak - DHDZ Fabrikatzailea eta Hornitzailea

Entrega azkarra #150 Ansi Sorf flangerako - Forjatutako zilindroak - DHDZ

Deskribapen laburra:

Bidali mezu elektronikoa Deskargatu PDF moduan

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Erlazionatutako bideoa

Iritzia (2)

Gure konpainiak "Kalitatea enpresaren bizitza da eta ospea da horren arima" printzipioari eusten dio.Astm A694 F65 soldadura lepoko brida, Socket Soldadura Orifizio Brida, OEM fabrika pertsonalizatua, Gure soluzioren batean interesatzen bazaizu edo neurrira egindako lorpen bat aztertu nahi baduzu, guztiz aske sentitu beharko zenuke gurekin hitz egiteko.

Bidalketa azkarra #150 Ansi Sorf brida - Forjatutako zilindroak - DHDZ Xehetasuna:

Ireki Trokel Forjatu fabrikatzailea Txinan

ZILINDRO FORJATUA

forja-zilindroa

Max. OD	Max. Luzera	Max. Pisua
4000 mm	10.000 mm	30 tona

DHDZ-k horma hutsak eta forjatu gabeko zilindro eta mahukak fabrikatzen ditu pertsonalizatutako hainbat konfiguraziotan, bezeroen eskakizunen arabera. Forjatu gabeko zuloak tentsio handiko aplikazioetarako eta ingurune gogoretarako aproposak dira, iraunkortasuna, indarra eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta. Hutsak forma zilindriko zuzen batean ez ezik, OD eta IDen aldaera mugagabeekin ere sor daitezke, taperak barne.

Gainera, DHDZ-k beheranzko prozesamendu guztiak eskaintzen ditu tratamendu termikoa, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta suntsitzaileak ez direnak barne, eskatuz gero. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du gure gaitasunak aprobetxatzeko material-hondakinak minimizatzeko eta prozesu-eraginkortasunik ezak murrizteko.

Ohiko erabiltzen den materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtagiridun gisa, forjaketak eta/edo barrak kalitatez homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliak ez dituztela bermatzen du.

Kaxa: AISI 4130 altzairu aleazio mailako altzairua (UNS G41300)

Propietate fisikoak

Propietateak	Metrikoa	Mperiala
Dentsitatea	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Urtze-puntua	1432 °C	2610 °F

AISI 4130 aleazio altzairuaren zehaztapen eta baliokideak

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 gehienez

0,040 gehienez

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

gehienez

0,35

gehienez

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplikazioak
AISI 4130 aplikazio-eremu tipiko batzuk:
Petrolioaren eta gasaren industriak - balbula-gorputz eta ponpa forjatu gisa
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorra euskarriak
Hegazkin militarra
Automozioa
Makina-erreminta
Erreminta hidraulikoak
Auto lasterketak
Aeroespaziala
Nekazaritza eta defentsa industriak, etab.

AISI 4130 forjatutako zilindroa, aleazio baxuko altzairu forjatuak petrolio eta gas industrietarako.

Tamaina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrikazioa eta tratamendu termikoa

Mekanizazioa - AISI 4130 altzairua erraz mekaniza daiteke ohiko metodoekin. Hala ere, mekanizazioa zaila egiten da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.

AISI 4130 altzairuaren konformazioa errekozitu egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren soldadura merkataritza-metodo guztiekin egin daiteke.
● Bero tratamendua - AISI 4130 altzairua 871 °C-tan (1600 °F) berotzen da eta gero oliotan itzaltzen da. Altzairu hau 899 eta 927 °C (1650 eta 1700 °F) bitarteko tenperaturan tratatu ohi da.
● AISI 4130 altzairuaren forjaketa 954 eta 1204 °C-tan (1750 eta 2200 °F) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren lan beroa 816 eta 1093 °C-tan egin daiteke (1500 eta 2000 °F).
● AISI 4130 altzairua hotz landu daiteke ohiko metodoekin.
● AISI 4130 altzairua 843 °C-tan (1550 °F) errezibitu daiteke eta ondoren airea 482 °C (900 °F) hoztu daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren tenplaketa 399 eta 566 °C artean (750 eta 1050 °F) egin daiteke, nahi den erresistentzia mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairuaren gogortzea hotz edo tratamendu termikoarekin egin daiteke.
AISI 4130 aleazio-altzairuaren aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorraren euskarrietan eta hodi soldatuetan daude.

Forjaketa (lan beroa) praktika, tratamendu termikoaren prozedura

Forjaketa	1093-1205 ℃
Errekostea	778-843 ℃ labea hotza
Tenplatzea	399-649 ℃
Normalizatzea	871-898 ℃ aire freskoa
Austenizatu	815-843 ℃ ura itzaltzea
Estresa Arintzea	552-663 ℃
Itzaltzea	552-663 ℃

Rm - Trakzio erresistentzia (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% froga-indarra (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Eragin-energia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. hausturan luzapena (%) (Q +T)	≥12
Z - Hausturaren sekzioaren murrizketa (%) (N+Q +T)	≥50
Brinell gogortasuna (HBW): (Q +T)	≤229HB

INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR

EDO DEITU: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Berria-4130-Aleazio-Altzairua

Produktuaren xehetasunen irudiak:

Lotutako produktuen gida:

Gure ondasunak oso ezagunak eta fidagarriak dira erabiltzaileek eta etengabe aldatzen diren finantza- eta gizarte-eskakizunak bete ditzakete # 150 Ansi Sorf Flange - Forjatutako Zilindroak - DHDZ , produktuak mundu osoan zehar hornituko ditu, hala nola: Palestina, Suedia, Maroko, gure zerbitzu onena hornitzeko integrazio gaitasun handia ere badugu, eta biltegia munduko herrialde desberdinetan eraikitzeko asmoa dugu, hori gehiago izango da. eroso gure bezeroei zerbitzua emateko.

1.4301 Altzairu herdoilgaitzezko brida

A105 Karbono altzairuzko bridak

Brida mota guztiak

Karbono altzairuzko brida prezioa

8. Irudia Brida Itsua

Brida Torloen Tamainak

Brida altzairu herdoilgaitza

Forja Fabrika

Engranaje Forjaketa

Socket Brida

Enpresaren zuzendariak kudeaketa-esperientzia oso aberatsa eta jarrera zorrotza ditu, salmenta-langileak bero eta alaiak dira, langile teknikoak profesionalak eta arduratsuak dira, beraz, ez dugu produktuarekin kezkatu, fabrikatzaile atsegin batekin.