Forjaketaprozesatzeko prozesuak hainbat arazo aurki ditzake, zehatz-mehatz aurkeztuko dugu.
Bat, aluminio aleazio oxidozko filma:
Aluminio-aleazioen oxido-filma gainean kokatu ohi daforjatu hilsarea, banatze-azaleratik gertu. Hausturaren gainazalak bi ezaugarri ditu: lehenengoa, laua da eta kolorea zilar-grisetik eta hori argitik marroi eta marroi iluneraino aldatzen da; Bigarrenik, orbanak txikiak, trinkoak eta distiratsuak dira. Aluminio-aleazioaren oxido-filma urtutako gainazala ur-lurrunarekin edo aireko beste metal oxidoekin elkarreraginean sortzen da urtzen eta forjatzean. Galdaketa-prozesuan parte hartzen duen metal likidoan eratzen da. Piezen forjatuetan eta trokeletan forjatutako oxido-filmak ez du eragin handirik luzerako propietate mekanikoetan.

Bi, karburoen bereizketa:
Hebeiko analisiaren araberaForja LanakKarburoen bereizketa normalean karbono-eduki handia duten aleazio-altzairuetan gertatzen da, hau da, karburo lokal gehiago metatzen duelako, batez ere altzairuko leaustenita-karburo eutektikoak eta bigarren mailako sare-karburoak apurtzen eta uniformeki banatzen ez direlako forjaketa-prozesuan. Karburoen bereizketak altzairuaren forja-deformazio-gaitasuna murriztuko du, suaren prozesuan pitzadura, tratamendu termikoa eta forjak itzaltzeko errazak gehiegi berotzeko eta itzaltzeko, ebaketa-erremintaren pala erraz pitzatzeko.
Hiru, lerro distiratsua:
Lerro distiratsuak marra meheak dira, forjaketan zehar luzetarako hausturan islatzen duten eta kristalen distira dutenak, gehienak haustura osoan banatuta eta gehienak ardatzean agertzen dira. Lerro distiratsuak aleazioen bereizketak eragiten ditu batez ere. Lerro distiratsu arinek eragin txikia dute materialen propietate mekanikoetan, eta lerro distiratsu larriek materialen plastikotasuna eta gogortasuna murriztuko dituzte.
Aurrekoa forjaketa prozesatzeko aurkitutako arazo batzuen sarrera da, beste galderarik izanez gero, mesedez, kontsulta iezaguzu.