1. Forjaketa isotermikoabilletearen konstantearen tenperatura mantentzea da eraketa prozesu osoan.Forjaketa isotermikoaZenbait metalen plastizitate handia aprobetxatzeko erabiltzen da tenperatura konstantean edo egitura eta propietate zehatzak lortzeko. Forjaketa isotermikoak moldeak eta billetea etengabeko tenperatura etengabe mantentzen du, eta horrek kostu handia eskatzen du eta forjaketa eta prozesu prentsatuetarako soilik erabiltzen da, esaterako, superplastikoa eratzea.

2. FutsingMetalezko egitura alda dezake eta metalezko errendimendua hobetu dezake. -Ren ondorenForjaketa beroaIngot, jatorrizko galderaren egoera, poro, mikro pitzadura trinkotu edo soldatu egiten da; Jatorrizko dendritiko kristala hautsita dago. Aldi berean, aldatu jatorrizko karburoaren segregazioa eta banaketa irregularra, antolakuntza uniformea ​​izan dadin, barneko trinkoa, uniformea, errendimendu integrala, forjakinen erabilera fidagarria lortzeko. -Ren ondorenForjaketa beroaDeformazioa, metala zuntz egitura da; Forjatu gabeko deformazio hotzaren ondoren, metalezko kristalek ordena erakusten dute.

3.futsingmetalezko plastikozko fluxua egitea da eta piezaren nahi den forma bihurtu da. Metalaren bolumena aldatu gabe dago plastikozko fluxuaren ondoren kanpoko indarren ondoren, eta metala beti erresistentzia gutxieneko aldera isurtzen da. Ekoizpenean, lanaren forma lege horien arabera kontrolatzen da askotan, eta marrazketa gogaikarriak, marraztea, okertzea eta marrazki sakona konturatzen dira.

4.-aForjaketa piezaTamaina zehatza da, ekoizpen masiboa antolatzeko.Hil forjaketa, estrusio, estanpazioa eta moldearen eraketa tamaina duten bestelako aplikazioak zehatzak eta egonkorrak dira. Forjatze-makineria eta forjaketa automatikoa egiteko makina eraginkorra erabil daiteke masa ekoizpen espezializatua edo masibo ekoizpena antolatzeko.

5.Produkzio prozesuafutsingFormatu aurretik hutsik egiteak zuritzea, berogailua eta kremaketa barne hartzen ditu; Bero tratamendua, garbiketa, kalibrazioa eta pieza ikuskatzea osatu ondoren. Ohiko erabilitako makinak forjaketa mailua, prentsa hidraulikoa eta prentsa mekanikoa ditu. Forging mailuak eragin handia du, eta horrek metalezko plastikozko fluxuetara bultzatzen du, baina bibrazioa sortuko du; Prentsa hidraulikoak forjaketa estatikoa erabiltzen du, abantaila da forjatuaren eta hobekuntzaren antolaketaren bidez, lana egonkorra da, baina produktibitatea baxua da; Prentsa mekanikoak trazu finkoa du, hau da, mekanizazioa eta automatizazioa gauzatzeko erraza.

Etorkizunean,Forjatzeko teknologiabarne kalitatea hobetuko duAntzinako piezak, zehaztasuna garatufutsingeta zehaztasun estanpazio teknologia garatuForjatzeko ekipoaketaForjaketa Ekoizpenaproduktibitate handiagoa eta automatizazio maila handiagoa duena, garatuForjatzeko malguaSistema eratzea eta berria garatzeaForjatzeko materialaketaForjaketa prozesatzeametodoak. Barne kalitatea hobetzekoesataz, batez ere, propietate mekanikoak hobetzea da (indarra, plastika, gogortasuna, nekea indarra) eta fidagarritasuna. Horrek metalezko deformazio plastikoen teoriaren aplikazio hobea eskatzen du; Berezko kalitate hobeak aplikatzea; Aurrez forjatzeko berogailua eta berogailuaren tratamendua zuzendu; Forjakinen proba ez onkorragoa eta zabala.