ren kalitatea bermatzekoforjaketakadierazleen diseinu eta erabilera baldintzak betetzeko, beharrezkoa daforjaketak(hutsik, erdi-landutako produktuak eta amaitutako produktuak) kalitate-ikuskapena.
Forjaren kalitatearen ikuskapenaren edukiak honako hauek ditu: konposizio kimikoaren ikuskapena, itxura eta tamainaren ikuskapena, antolaketa makroskopikoa ikuskatzea, antolaketa mikroskopikoa ikuskatzea, propietate mekanikoak ikuskatzea, hondar estresaren ikuskapena eta ultrasoinu akatsen detekzioa.

1. Konposizio kimikoko ikuskapena forjatu orokorrek ez dute konposizio kimikoko ikuskapena egiten, konposizio kimikoa galdaketa-labearen laginketa-analisian oinarritzen da. Baina forjaketa garrantzitsu edo susmagarrietarako, txirbil batzuk moztu daitezke forjetatik eta analisi kimikoa edo analisi espektrala erabiltzen da konposizio kimikoa probatzeko.
2. Itxura-tamainaren ikuskapena ikusizko ikuskapena, txantiloia edo markaketa metodoa erabiliz, egiaztatu forjak gainazaleko akatsak, forma-errorea eta tamaina, forjatuak mekanizatu daitezkeen zehazteko.
3. makro-antolaketaren ikuskapena aldiz baxuko ikuskapen gisa ere ezagutzen da, begi hutsez edo lupa baino 10 aldiz baino gehiago ez erabiltzea da, forja-azalera edo makro-antolakuntzaren atala egiaztatu. Metodo nagusiak hauek dira: sufre inprimatzea, azido beroa lixibiatzea, azido hotza lixibiatzea eta haustura.
4. Mikroegituraren azterketa, hots, azterketa metalografikoa, mikroegituraren mikroegituraren egoera eta banaketa argiaren mikroskopioan behatzea, identifikatzea eta aztertzea da, mikroegituraren eta forjaren errendimenduaren arteko erlazioa ulertzen laguntzeko.
5. Propietate mekanikoek forjaren propietate mekaniko orokorrak egiaztatzen dituzte, gogortasuna egiaztatzea barne, erresistentzia-adierazleak eta plastikotasun-adierazleak zehaztea, gogortasun-adierazleak, etab. Forjaketa garrantzitsu batzuetarako, karga iraunkorraren errendimendua eta karga aldakorren gaitasuna, erresistentzia ulertzeko. , creep eta neke probak ere egin behar dira.
6. Hondar-tentsioaren egiaztapena Forjatze-ekoizpen-prozesuan, deformazio irregularraren ondorioz, tenperatura irregularrak, fase-aldaketa irregularrak barne-tentsioa eragingo du, eta, azkenik, forja-barne-tentsioan geratzea hondar-tentsioa da. Forjaren barruan hondar-esfortzu handiegia dagoenean, pieza deformatu egingo da mekanizazioan hondar-tentsioaren oreka galtzen delako, eta horrek muntaian eragina izango du. Eta erabilera-prozesuan, hondar-esfortzuaren eta lan-estresaren gainjartzeak zero hutsegite eragingo du, makina osoa hondatu dadin. Hori dela eta, forja garrantzitsu batzuen baldintza teknikoek, hala nola sorgailuaren babes-eraztunek, ezartzen dute hondar-tentsioak ez duela ugalkortasun-erresistentziaren %20a gainditu behar.
Goiko kalitatea ikuskatzeko elementuetan, hala nola, forjak itxura, potentzia baxua, akatsak hautemateko ikuskapen elementuak ezabatuko dira. Propietate mekanikoak egiaztatzeko elementuak ez badaude, berriro egin daitezke. Oraindik kualifikaziorik gabe badaude, konpondu eta berriro berotu egin behar dira. Forjaketa orokorretarako, hautatu lote bateko edo labe bereko forja bat edo batzuk soilik ikuskatzeko. Eta forja garrantzitsuetarako, hala nola, zentral elektrikoko ekipamenduko forjaketak, biradera handiak, presio handiko ontziak, etab., bakoitza ikuskatu behar da. Elementu horien forjaketa ikuskatzeari dagokionez, baldintza teknikoetan oinarritu behar da.