Garbiketa forjatzeaMetodo mekaniko edo kimikoengatik forjaketaren gainazal akatsak kentzeko prozesua da. Aurkezpenen gainazalaren kalitatea hobetzeko, forjaketaren ebaketa-baldintzak hobetzeko eta gainazaleko akatsak saihesteko, billeteen gainazala garbitzeko eta forjatzeko prozesuan inongo inolako inolako inolako arazotzea behar da.
Gainazalaren kalitatea hobetzekoesataz, ebaketa baldintzak hobetuesatazeta gainazaleko akatsak zabaltzea saihestu, billeteen azalera garbitzeko beharrezkoa daesatazedozein unetanForjaketa prozesua. Altzairuzko forjaknormalean berotzen dirafutsingaltzairuzko eskuila batekin edo oxidoaren eskala kentzeko tresna sinple batekin. Atal tamaina handiaren hutsunea presio handiko ur injekzio bidez garbitu daiteke. Hotzelen aurkako eskalak jaso edo leherketak (pelletak) kendu daitezke. Alloy oxidoaren eskala ez da gutxiago, baina aurretik eta ondoren garbitu eta gero gainazaleko akatsak hautematea eta kentzea. Billetaren gainazaleko akatsak edo forjakak batez ere pitzadurak, tolesturak, marradurak eta inklusioak dira. Akats horiek denboran kentzen ez badira, ondorio kaltegarriak izango dituzte ondorengo forjaketa prozesuan, batez ere aluminioan, magnesioan, titanioan eta aleazioetan. Burdinazko aleaziorik gabeko forjakinen ondoren jasotako akatsak, normalean, fitxategi, ebakitzaile, artezgailu edo tresna pneumatikoekin garbitzen dira. Altzairuzko faltsuen akatsak garbitzen dira bilketa, harea lehertzeko (jaurtiketa), jaurtiketa, arrabola, bibrazioa eta bestelako metodoak.

Azido garbiketa

Erreakzio kimikoen bidez metalezko oxidoak kentzea. Tamaina txikiko eta ertaineko forjak egiteko saskian loteetan sartzen dira normalean, olioa kendu ondoren, ozpin-korrosioa, garbiketa, lehortzea eta bestelako prozesuak. Bilketa metodoak ekoizpen-eraginkortasun handiko ezaugarriak ditu, garbiketa efektu ona, ez da inolako deformazio deformaziorik eta mugarik gabeko forma. Erreakzio kimikoko prozesuak hautatzeak gas kaltegarriak eragingo ditu ezinbestean, jasotze gelak ihes-gailua izan beharko luke. Metalezko faltsutze desberdinak hautatzeak azido eta konposizio erlazio desberdinak aukeratu beharko lituzke metalezko propietateen arabera, eta dagokion bilketa prozesua (tenperatura, ordua eta garbiketa metodoa) sistema hartu beharko luke.

Harea lehertu (jaurtiketa) eta jaurtiketa leherketa garbiketa
Aire konprimituarekin sandblasting-a (jaurtiketa) izan dadin, harea edo altzairuzko jaurtiketa abiadura handiko mugimendua egin zuen (0,2 ~ 0,3MPA-ko laneko presioa, 0,5 ~ 0,6MPA-ko laneko presioa), forjatzeko azalera beat oxido eskalan. Shot Blasting abiadura handiko (2000 ~ 30001r / min) bultzatzailearen indar zentrifugoa biratzen du, altzairuzkoa forjatzeko azalera jaurti zuen oxidoaren eskala kolpatzeko. Sandblasting hautsa, ekoizpen txikiko eraginkortasuna, kostu handia, baldintza tekniko bereziak eta material bereziak erabilitakoak, esaterako, altzairu herdoilgaitza, titaniozko aleazioa), baina hautsa kentzeko neurri tekniko eraginkorrak hartu behar ditu. Tiroketa peening nahiko garbia da, ekoizpen-eraginkortasun baxuaren eta kostu handiaren desabantailak ere badaude, baina garbiketa kalitatea handiagoa da. Shot Blasting oso erabilia da ekoizpen eraginkortasun handiko eta kontsumo baxuan.
Filmaketa peaming eta jaurtiketa leherketak garbitzeko, aldi berean, oxidoaren eskala kolpatu, forjaketaren gainazaleko lanaren gogortzea ahalbidetzen du, piezen nekearen erresistentzia hobetzeko balio du. Tratamendua itzali edo tenperatu ondoren, lanaren gogortze efektua nabarmenagoa da tamaina handiko altzairuzko jaurtiketa erabiltzerakoan, gogortasuna% 30 ~% 40 handitu daiteke eta% 0,3 ~ 0,5 mm-ko lodiera. Ekoizpenean, altzairuzko jaurtiketaren material eta partikularen tamaina ezberdinak aukeratzeko forjakinen eskakizun material eta teknikoen arabera. Harea lehertzeko (jaurtiketa) eta jaurtiketa metodoa erabiltzea forjak, gainazaleko pitzadurak eta bestelako akatsak garbitzeko, galdutako hautematea eragin dezake. Hori dela eta, akats magnetikoa hautematea edo fluoreszentziaren ikuskapena erabili behar da (ikus akatsen azterketa fisikoa eta kimikoa), forjakinen gainazaleko akatsak aztertzeko.

umesuntzi
Forjak, danbor birakari batean, talka egin edo ehotzak oxidoaren eskala kentzeko eta landarearengandik kentzeko. Garbiketa metodo honek ekipamendu sinple eta erosoa erabiltzen du, baina zarata gogorra. Egokitzat jo du zenbait inpaktu jasan ditzaketen eta ertaineko forjakinetarako. Danbor garbiketa ez da urratzaileik, 100 ~ 30mm-ko garbiketa ez-30 mm-ko 10 ~ 30mm-ko diametro triangeluarra gehitu, batez ere oxidoaren eskala kentzeko talka eginez. Bestea kuartzozko harea gehitzea da, txatarra ehotzeko gurpil-piezak eta bestelako urratzaileak, sodio karbonatoa, ur xaboi xaboia eta bestelako gehigarriak, batez ere garbiketa ehotzeko.

Bibrazio garbiketa
Faleta batzuetan urratzaile eta gehigarrien proportzioarekin nahastuta, edukiontzi bibrazioaren arabera, edukiontziaren bibrazioaren arabera, pieza eta urratzailea elkar ehotzeko, forjakinen oxidoaren gainazala. Garbiketa metodo hau egokia da zehaztasun txikiko eta ertaineko zehaztasunen forjaketa garbitzeko eta leuntzeko.