Forja-materialak batez ere karbono-altzairua eta aleazio-altzairua osatzen dute, hainbat konposiziorekin, eta ondoren aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak. Materialen jatorrizko egoerak barra, lingotea, metal hautsa eta metal likidoa dira. Deformatu aurretik metal baten ebakidura-eremuaren eta deformazioaren ondoren zehar-ebakiaren eremuaren erlazioari forjaketa-erlazioa deitzen zaio. Forjaketa-erlazioa, zentzuzko berokuntza-tenperatura eta euste-denbora, arrazoizko hasierako eta amaierako forja-tenperatura, arrazoizko deformazio-kopurua eta deformazio-abiadura oso lotuta daude produktuaren kalitatea hobetzearekin eta kostuak murriztearekin.

Orokorrean, barra zirkular edo karratuko materialak hutsune gisa erabiltzen dira forja txiki eta ertainetarako. Barra-materialaren ale-egitura eta propietate mekanikoak uniformeak eta onak dira, forma eta tamaina zehatzak, gainazaleko kalitate ona eta ekoizpen masiborako antolatzeko erraza. Berokuntza-tenperatura eta deformazio-baldintzak arrazoiz kontrolatzen diren bitartean, kalitate handiko forjaketak forjatu daitezke forjatze deformazio handirik gabe. Lingoteak forja handietarako soilik erabiltzen dira. Lingotea zutabe-kristal handiak eta erdigune solteak dituen galdaketa-egitura bat da. Hori dela eta, beharrezkoa da zutabe-kristalak ale finetan birrintzea deformazio plastiko handiaren bidez, eta trinkotzea solte metalezko egitura eta propietate mekaniko bikainak lortzeko.

Prentsatuz eta tiroz osatutako hauts metalurgiako aurreformak hauts-forjadura bihur daitezke egoera beroan forjatu gabeko forjatuz. Forja-hautsaren dentsitatea trokelen forjatze orokorrenetik hurbil dago, propietate mekaniko onak eta zehaztasun handikoak, eta horrek ondorengo ebaketa-prozesamendua murriztu dezake. Hauts forjatuen barne-egitura uniformea ​​da bereizketarik gabe, eta engranaje txikiak eta beste pieza batzuk fabrikatzeko erabil daiteke. Hala ere, hautsaren prezioa barra-material orokorrena baino askoz handiagoa da, eta horrek ekoizpenean aplikazioa mugatzen du. Moldearen barrunbean isurtzen den metal likidoari presio estatikoa aplikatuz, solidotu, kristalizatu, isur daiteke, deformazio plastikoa jasan eta presiopean eratu daiteke forjaren nahi den forma eta propietateak lortzeko. Metal likidoaren forja galdaketaren eta trokelen forjatzearen arteko konformazio-metodo bat da, bereziki egokia den horma meheko pieza konplexuetarako, trokelen forjatze orokorraren bidez osatzeko zailak direnetarako.

Konposizio ezberdinetako karbono-altzairua eta aleazio-altzairua bezalako ohiko materialez gain, forja-materialek aluminioa, magnesioa, kobrea, titanioa eta haien aleazioak ere barne hartzen dituzte. Burdina oinarritutako tenperatura altuko aleazioak, nikelen oinarritutako tenperatura altuko aleazioak eta kobaltoa oinarritutako tenperatura altuko aleazioak ere forjatu edo ijetzi egiten dira deformazio-aleazio gisa. Hala ere, aleazio hauek eremu plastiko estu samarrak dituzte, eta forjaketa nahiko zaila egiten dute. Material ezberdinek baldintza zorrotzak dituzte berotze-tenperatura, forja-tenperatura eta azken forja-tenperatura.