Galdaketa eta forjaketa beti izan dira metalezko prozesatzeko teknika arruntak. Galdetzeko eta forjatzeko prozesuetan berezko desberdintasunak direla eta, bi prozesatzeko metodo horiek sortutako azken produktuetan ere desberdintasun ugari daude.

Galdaketa bat molde batean botatzen den materiala da, estresa banaketa uniformea ​​eta konpresioaren norabidean murrizketarik ez duena; Eta forjak indarrek norabide berean sakatzen dira, beraz, haien barne estresak norabidea du eta norabide norabidea jasan dezake.

Galdaketari dagokionez:

1. Galdaketa: metala urtzeko prozesua da, zenbait baldintza betetzen dituen likido batean eta molde batean botatzen duena, ondoren, hozte, solidifikazio eta garbiketa tratamendua, aurrez zehaztutako formak, tamainak eta propietateak lortzeko. . Fabrikazio mekaniko modernoaren industria modernoaren oinarrizko prozesua.

2. Galdaketaren bidez sortutako lehengaien kostua txikia da, eta horrek hobeto erakutsi dezake bere ekonomia forma konplexuak dituzten zatietarako, batez ere barne barrunbe konplexuak dituztenak; Aldi berean, moldagarritasun zabala eta errendimendu mekaniko egokia ditu.

3. Galdaketa ekoizpenak material kopuru handia behar du (hala nola metala, egurra, erregai, erregai, moldatzeko materialak, etab.) Eta ekipamenduak (esaterako, labe metalurgikoak, harea nahasteak, moldurak egiteko makinak, harea botatzeko makinak, jaurtitzeko makinak, eztanda egiteko makinak , burdinazko plakak, etab.) eta hautsa, gas kaltegarriak eta ingurumena kutsatzen duten zaratak sor ditzake.

Galdaketa gizakiek menperatutako metalezko lan beroen lehen metalikoetako bat da, 6000 urte inguruko historia. K. a. 3200ean, kobre igel galdaketak Mesopotamian agertu ziren.

K. a. XIII eta X. mendeen artean, Txina brontzezko galdaketaren egunean sartu zen, artisautza maila handia duena. Antzinako galdaketaren produktu ordezkariak Shang dinastia, Yizun zartagina, gerrako estatu aldian, eta Mendebaldeko Han dinastiako ispilu zeharrargitsua daude.

Galdaketa teknologian azpi-mota ugari daude, eta horri esker, kategoria hauetan banatu daitezke, moldaketa metodoaren arabera:

E ①Ohiko harea galdaketa

Hiru motak barne: harea bustia, harea lehorraren moldea eta kimikoki gogortutako harea;

E ②Harea eta harria Galdaketa berezia

Galdaketa berezia mineraleko harea eta legar naturala erabiliz moldatzeko material nagusiaren bidez (hala nola, inbertsioen galdaketa, lokatz galdaketa, galdaketa tailerraren galdaketa, presio negatiboa, galdaketa solidoa, zeramikazko galdaketa, etab.);

E ③Metalezko galdaketa berezia

Galdaketa berezia metala erabiliz, galdaketa material nagusi gisa (hala nola, metalezko moldea galdaketa, presio-galdaketa, etengabeko galdaketa, galdaketa baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoak, etab.).

Forjaketari dagokionez:

1. Forjatzea: metalezko billeteei presioa aplikatzeko makineria forjaketa erabiltzen duen prozesamendu metodoa, propietate, forma mekanikoen, forma eta tamainako zenbait motatako deformazioa jasaten zien.

2. Forjatzeak metalen porositatea eta soldaduraren zuloak ezabatu ditzake, eta forjaketaren propietate mekanikoak material bereko galdaketak baino hobeak dira. Makinerian karga handiak eta lan baldintza larriak dituzten pieza garrantzitsuentzat, forjakak maiz erabiltzen dira, forma formako plakak, profilak edo soldatutako piezak biribil daitezke.

3. Forjatzea banatu daiteke:

E ①Forjaketa irekia (forjaketa librea)

Hiru motak barne: harea bustia, harea lehorraren moldea eta kimikoki gogortutako harea;

E ②Modu itxia Forjaketa

Galdaketa berezia mineraleko harea eta legar naturala erabiliz moldatzeko material nagusiaren bidez (hala nola, inbertsioen galdaketa, lokatz galdaketa, galdaketa tailerraren galdaketa, presio negatiboa, galdaketa solidoa, zeramikazko galdaketa, etab.);

E ③Beste galdaketa sailkapen metodoak

Deformazio-tenperaturaren arabera, forjaketa forjaketa beroetan banatu daiteke (billetearen metalaren tenperatura erraldatze-tenperatura baino handiagoa da), forjaketa epela (birziklinizazio tenperaturaren azpitik) eta hotz forjaketa (giro-tenperaturan).

4. Forging Materialak batez ere karbono altzairuzko altzairuzko altzairua eta altzairua dira, hainbat konposizio ditu, eta ondoren aluminioa, magnesioa, titanioa, kobrea eta hauen aleazioak dira. Jatorrizko materialen artean, tabernak, lingoteak, metalezko hautsak eta metal likidoak daude.

Deformazioaren ondoren deformazioaren ondoren deformazioaren ondoren deformazioaren ondoren deformazioaren aurretik deformazioaren aurretik deformazioaren aurretik deformazioaren ondoren metalezko eremua. Forjaketa-erlazioaren aukeraketa zuzena oso lotuta dago produktuaren kalitatea hobetzearekin eta kostuak murriztuz.

Galdaketa eta forjaketa arteko identifikazioa:

Ukimen - Galdaketaren azalera lodiagoa izan behar da, eta forjatuaren azalera distiratsuagoa izan behar da

Miatu - Galdutako burdinaren atala grisa eta iluna agertzen da, forjatutako altzairuzko atala zilarrezkoa eta distiratsua agertzen den bitartean

Entzun - Soinua entzun, forjaketa trinkoa da, soinua kurruskaria da deigarria egin ondoren, eta casting soinua tristea da

Artartze - Artezteko makina bat erabili eta bien arteko txinpartak desberdinak diren ala ez (normalean forjagarriak distiratsuagoak dira), etab