Prozesu teknologikoa
Forjaketa metodo desberdinek prozesu desberdinak dituzte, eta horien artean, forjaketa beroaren fluxua luzeena da, orokorrean: billet ebaketa; Forjatzeko zuriak berotzea; Jaurti forjak zuriak; Forjaketa eratzea; Ertzak moztea; Zulatzea; Zuzenketa; Bitarteko ikuskapena, forjakinen tamaina eta gainazaleko akatsak egiaztatuz; Bero-tratamendua forjatzea forjatzeko estresa kentzeko eta metalezko ebaketa errendimendua hobetzeko erabiltzen da; Garbiketa, batez ere gainazaleko oxidoaren eskala kentzeko; Zuzenketa; Ikuskapena: Orokorrean, forjakinek itxura eta gogortasun probak jasan behar dituzte, eta forjaketa garrantzitsuak ere konposizio kimikoen azterketa, propietate mekanikoak, hondar estresa probak eta proba ez suntsitzaileak izan behar dute.
Forjakinen ezaugarriak
Galdaketekin alderatuta, metalek beren mikroegitura eta propietate mekanikoak hobetu ditzakete tratamendua egin ondoren. Forjakinen bidez funtzionamendu-deformazio beroa egin ondoren, casting egitura dendrites lodietatik eta zutabeetako aleetatik eraldatzen da, egitura birziklindatuetara ekitaldietara, metalezko deformazioagatik eta birrristalizazioagatik neurri finak eta uniformeak dituzten egitura berdinekin. Segregazioa, askapena, porositatea, zirrikituak, zepak inklusioak eta abar trinkotzen ditu, eta abar, altzairuaren barnean, egitura trinkoagoa bihurtuz eta metalaren plastikotasuna eta propietate mekanikoak hobetuz. Galdaketaren propietate mekanikoak material bereko forjak baino txikiagoak dira. Horrez gain, forjakinen prozesamenduak metalezko zuntz egituraren jarraitutasuna ziurtatu dezake, forjaketaren forjatuaren egitura forjatuaren formarekin koherentea mantenduz eta metalezko arintasunaren osotasuna bermatuz, eta horrek ziurtatu dezake atalak propietate mekaniko onak eta zerbitzu luzeko bizitza bermatzeko. Zehaztasun forjaketa, estrusio hotzak, estrusio epelak eta bestelako prozesuak sortutako faltsututako piezak ezin dira galdaketa egiteko. Forjatutako piezak metalezko presioa jasaten duten objektuak dira, eta behar den forma edo konpresio indarra egokia eratzen da deformazio plastikoaren bidez. Botere hori mailua edo presioa erabiltzearen bidez lortzen da. Galdaketa prozesuak partikula egitura bikaina sortzen du eta metalaren propietate fisikoak hobetzen ditu. Osagaien erabilera praktikoan, diseinu zuzenak partikula-fluxua ahalbidetu dezake presio nagusiaren norabidean. Galdaketa hainbat metalezko metalezko metalezko metalezko metalezko metalezkoa da, aurrez prestatutako molde batean injektatzen da prestatutako molde batean galdaketa, injekzio, xurgapen edo bestelako galdaketa metodoak, hoztu, eta ondoren harea kentzea, garbiketa eta tratamendu osteko objektua, tamaina, tamaina eta errendimendua lortzeko objektua lortzeko.
Ordua: 2012ko azaroaren 28a