Forjaketazurien prozesatzea forja-ekoizpen-prozesua da, forja-kalitatea, produktibitate-maila, forja-kalitatean, errendimenduan, bizitzan eta enpresen onura ekonomikoan eragin garrantzitsua izango du. Hutsuneak prozesatzeko teknologiak, ekipoen zehaztasunak eta errendimenduak hutsunearen kalitatea zehazten dute. Forjaren hutsunearen kalitateak zuzenean eragiten dio torneaketa-mekanizazio-zehaztasunari, eta torneaketa-mekanizazio-kalitateak artezketa-zehaztasuna eta eraginkortasuna ere eragiten du. Beraz, forjatze prozesu osoan hutsunea aukeratzeak oso paper garrantzitsua betetzen du, hutsunearen hautapenaren printzipioa erabilera-eskakizunak betetzeko premisa izan behar du, ahal den neurrian ekoizpen kostua murrizteko, horrela, produktuak merkatuan lehiatzeko gaitasuna du. Ondoren, hutsunea forjatzeko hautaketa printzipioa da, puntu hauek daude:
1. Prozesuaren printzipioa:
ren erabilera-eskakizunakforjaketakhutsunearen forma-ezaugarriak zehaztu, eta hainbat erabilera-baldintzak eta forma-ezaugarriek dagozkion hutsuneak konformatzeko prozesuaren baldintzak osatzen dituzte. Forjak erabiltzeko eskakizunak forma, tamaina, prozesatzeko zehaztasuna, gainazaleko zimurtasuna eta kanpoko beste kalitate batzuetan eta konposizio kimikoan, metalaren egituran, propietate mekanikoetan, propietate fisikoetan eta propietate kimikoan eta barne-kalitate-baldintzetan jasotzen dira. Forjadura desberdinak erabiltzeko, forja-materialen prozesu-ezaugarriak kontuan hartuta (adibidez, forja-errendimendua, soldadura-errendimendua, etab.) hutsuneak konformatzeko metodoaren erabilera zehazteko. Hutsunen konformazio metodoa aukeratzerakoan, ondorengo mekanizazioaren mekanizazioa ere kontuan hartu behar da. Egitura konplexuetako batzuk, zaila da hutsunea osatzeko konformazio-metodo bakarra erabiltzea, ez bakarrik konformazio-eskema ezberdinen konbinazioaren aukera kontuan hartzea, baita konbinazioak mekanizazioaren mekanizazioan eragina izango duen kontuan hartzea ere.

2. Egokigarritasun-printzipioa:
Egokigarritasun-printzipioa kontuan hartu behar da hutsuneko konformazio-eskema aukeratzerakoan. Forjaren egitura-formaren, neurrien eta lan-baldintzen arabera, hutsunearen eskema egokia hautatzen da. Esate baterako, eskailera ardatzaren piezetarako, eskailera bakoitzaren diametroa oso desberdina ez denean, hagatxo eskuragarria; Aldea handia bada, forjatua erabiltzea komeni da. Lan-baldintza ezberdinetako forjaketak, hutsunearen aukera ere desberdina da.
3. Produkzio-baldintzak kontuan hartzeko printzipioa:
Forjaketahutsunea konformatzeko eskema guneko ekoizpen baldintzen arabera hautatu behar da. Eremuko produkzio-baldintzek, batez ere, eremu hutsen fabrikazioaren benetako prozesu-maila, ekipamenduaren egoera eta kanpoko lankidetzaren aukera eta ekonomia barne hartzen dituzte, baina, aldi berean, beharrezkoa da hutsuneen fabrikazio-metodo hobea erabiltzea ekoizpenaren garapena dela eta. Hori dela eta, hutsunearen hautaketak enpresaren lehendik dauden produkzio-baldintzak aztertu behar ditu, hala nola, ekipamenduaren ahalmena eta langileen maila teknikoa, lehendik dauden produkzio-baldintzak erabili ahal den neurrian hutsuneko fabrikazio-ataza burutzeko. Dauden produkzio-baldintzak baldintzak betetzea zaila bada, forja-materiala eta/edo hutsunea konformatzeko metodoa aldatzea kontuan hartu behar da, baina baita prozesatzeko edo azpikontratazioen bidez ere.
4. Printzipio ekonomikoak:
Ekonomiaren printzipioa kostua egitea daforjaketamaterialak, energia kontsumoa, soldatak eta beste kostu baxuak. Forjazko hutsune mota eta fabrikazio-metodo espezifikoa aukeratzerakoan, aurrez aukeratutako hainbat eskema alderatu behar dira ekonomikoki piezen eskakizunak betetzeko premisa, eta ekoizpen-kostu orokorra baxua duen eskema aukeratu behar da. Orokorrean, hutsunearen mota eta fabrikazio-metodoa aukeratzerakoan, hutsunearen tamaina eta forma amaitutako piezetatik hurbil egon behar da ahalik eta gehien, prozesatzeko hobaria murrizteko, materialen erabilera-tasa hobetzeko eta lan-karga murrizteko. prozesaketa mekanikoa. Baina zakarra zenbat eta zehatzagoa izan, orduan eta zailagoa eta garestiagoa da fabrikatzea. Hori dela eta, produkzio-programa handia denean, zehaztasun handiko eta produktibitate handiko hutsezko fabrikazio-metodoa hartu behar da. Une honetan, behin-behineko inbertsioa handia den arren, hutsuneen fabrikazio-kostua handitzea materialaren kontsumoa eta mekanizazio-kostua murriztuta konpentsatu daiteke. Arau orokorra da pieza bakar bat lote txikietan ekoizten denean, forja askea, eskuzko arku soldadura, plaka metalikoen egokitzailea eta beste konformazio-metodo batzuk erabil daitezkeela, eta makina modelatzea, trokelen forjatzea, urpeko arku soldadura automatikoa edo beste metodo batzuk erabil daitezke. loteen ekoizpenean.