FutsingProzesu hutsa prozesua daForjaketa Ekoizpena, futsingKalitate hutsak, produktibitate maila, eragin garrantzitsua izango dufutsingEnpresen kalitatea, errendimendua, bizitza eta onura ekonomikoak.FutsingProzesatzeko teknologia hutsak, ekipamenduaren zehaztasunak eta errendimendua hutsunearen kalitatea zehazten da. Hutsunearen kalitateafutsingZuzenean eragina du bueltako mekanizazio zehaztasunari, eta bueltako mekanizazio kalitateak ere artezteko zehaztasun eta eraginkortasunari eragiten dio. Beraz, aukerafutsinghutsik osoanfutsingProzesuak oso paper garrantzitsua du, printzipioafutsingAukeraketa hutsak, erabileraren baldintzak betetzen dituen premisean egon beharko luke, ahal den neurrian ekoizpenaren kostua murrizteko, produktuak merkatuan lehiatzeko gaitasuna izan dezan. Ondoren, hutsik forjatzeko aukeraketa printzipioa da, puntu hauek daude:
1. Prozesuaren printzipioa:
Forjakinen erabileraren baldintzak hutsik dauden formaren ezaugarriak zehazten dira, eta erabilera-eskakizun eta forma-ezaugarri desberdinak dagozkien hutsune hutsak eratzeko baldintzak osatzen dituzte. Forjakinek erabiltzeko baldintzak forma, tamaina, izapidetzearen zehaztasuna, gainazaleko zimurtasuna eta kanpoko kalitatea eta konposizio kimikoa, metalezko egitura, propietate mekanikoak, propietate fisikoak eta propietate kimikoak eta propietate kimikoak eta barne kalitatearen beste eskakizunak eta barne kalitate kimikoak eta barne kalitatearen baldintzak eta bestelako kalitate kimikoak. Aurkezpen desberdinak erabiltzeagatik, forjaketaren materialen prozesuaren ezaugarriak kontuan hartuta (esaterako, forjakinen errendimendua, soldadura errendimendua, etab.) Formazio metodo hutsaren erabilera zehazteko. Formatzeko metodo hutsak aukeratzerakoan, ondorengo mekanizazioaren mekanismoa ere kontuan hartu behar da. Egitura konplexuren bat, zaila da formazio metodo bakarra erabiltzea hutsunea osatzeko, ez bakarrik eratzeko eskemak konbinatzeko aukera kontuan hartzeko, baita konbinazio mekanikoen mekanizazioan eragina izango duen ala ez kontuan hartuta.
2. Egokitasun printzipioa:
Egokitasun printzipioa hutsik egin behar da eraketa eskema hutsaren hautaketan. Forjakinen forma, dimentsio eta lan baldintza estrukturalen arabera, eskema huts egokia hautatzen da. Adibidez, eskailera-ardatz zatiak egiteko, urrats bakoitzaren diametroa ez da hain desberdina, eskuragarri dagoen hagaxka; Aldea handia bada, komeni da forjatutako hutsik erabiltzea. Lan baldintza desberdinen faltsutzea, hutsik dagoen mota ere ezberdina da.

3. Ekoizpen baldintzetan kontuan hartzeko printzipioa:
Forjatu Formatzeko eskema gunearen ekoizpen baldintzen arabera aukeratu behar da. Landa ekoizpen baldintzak, batez ere, eremuaren fabrikazio hutsaren, ekipoen egoera eta kanpoko lankidetzako aukera eta ekonomia dira, baina aldi berean, fabrikazio metodo hobea erabiltzea beharrezkoa da produkzioaren garapena dela eta. Hori dela eta, hautapen hutsak, enpresaren produkzio baldintzak aztertu beharko lituzke, hala nola ekipo-gaitasuna eta langileen maila teknikoa, ahal den neurrian, lehendik dauden produkzio baldintzak erabili ahal izateko fabrikazio hutsak egiteko. Lehendik dauden produkzio baldintzak baldintzak betetzeko zailak badira, forjaketa materiala aldatu eta / edo hutsik eratzeko metodoa aldatu beharko litzateke, baina baita azpikontratazio edo azpikontratazio bidez.
4. Printzipio ekonomikoak:
Ekonomiaren printzipioa da materialen, energiaren kontsumoaren, soldatak eta bestelako kostuen kostua handitzea. Forjaketa hutsik eta fabrikazio metodo espezifikoan aukeratzerakoan, aurrez hautatutako hainbat eskema konparatu behar dira piezen eskakizunak betetzeko premian, eta produkzio kostu baxua duen eskema aukeratu beharko litzateke. Orokorrean, hutsik dagoen mota eta fabrikazio metodoa aukeratzerakoan, hutsaren tamaina eta forma ahalik eta gehien bukatutako zatietatik gertu egon beharko litzateke, prozesatzeko hobaria murrizteko, materialen erabilera-tasa hobetzeko eta lan karga hobetzeko tratamendu mekanikoa. Baina zenbat eta zehatzagoa izan, orduan eta zailagoa da fabrikatzea. Hori dela eta, ekoizpen programa handia denean, zehaztasun handiko eta produktibitate handiko produktibitate hutsak hartu beharko lirateke. Une honetan, behin-behineko inbertsioa handia izan arren, fabrikazio hutsaren kostua handitu daiteke materialen kontsumo murriztua eta mekanizazio kostuak konpentsatu dezake. Arau orokorra da pieza bakar bat sorta txikietan ekoizten denean, forjaketa librea, eskuzko arku soldadura, plaka metalezko egokitzailea eta bestelako metodoak erabil daitezkeela, eta makina modelizatzea, murgildutako arku soldadura automatikoa edo beste metodo batzuk erabil daitezke lote ekoizpenean.