【DHDZ】 Denok dakigunez, tratamendu termikoa lotura garrantzitsua daforjaketaprozesua, gogortasunari lotutaforjaketaketa beste arazo batzuk, beraz, nola hobetu ekoizpen-eraginkortasunatratamendu termikoko forjatuak?

Hobetu bero tratamenduaren ekoizpenaren eraginkortasuna, labea kargatzeko kantitatea handituz, langileen lan intentsitatea murriztea, tratamendu termikoko ekipoen automatizazio maila handiarekin (esaterako, sareko gerriko labearen ekoizpen-lerroa, linea automatikoa, nitruro gas mota, bultzada). - Hagaxka labea sutondo labea, bibrazioa, etab.), auto piezen tratamendu termiko desberdinen beharrak asetzeko (egokitze tratamendua, soluzio solidoa, karbono karburatzailea eta nitrogenoa guztiz iragazkortasun tratamendua), etab.). Gehitu sareko gerriko labearen karga edo push hagaxka labearen karga, hobetu ekoizpenaren eraginkortasuna, konturatu bero-energiaren erabilera eraginkorra. Produkzio-eraginkortasuna 2 ~ 3 aldiz handitu daiteke ordezko piezen berokuntza eta karga kopurua handituz. Horrelako piezak (adibidez, balbulak, elikadura-barrak, altzairuzko zinta, pieza estandarrak, errodamenduak, pistoi-pinak, etab.) goiko eta beheko posizioetan jarritako sare-uhal-labearen erradiazio-hodia kontuan hartuta jartzen dira. beroketa azkarra eta uniformea ​​lor daiteke, eta ez dago berotzeko arazorik.
Norbaitek tratamendu termikoaren eraginkortasuna galdetuko du, kalitatea ona izango da? Kalitatearekin ez dago arazorik. Bide batez, tratamendu termikoa prozesatzeko segurtasun eskakizunetan.

Zeintzuk dira tratamendu termikoaren segurtasun baldintzak?
1. Eragiketa egin aurretik, tratamendu termikoko prozesua eta erabili beharreko ekipoak ezagutu behar ditugu.
2. Eragiketa, beharrezkoak diren babes-ekipamenduak eraman behar ditu, hala nola laneko arropa, eskularruak, babes-betaurrekoak, etab.
3. Berokuntza-ekipoen eta hozte-ekipoen artean, ez da artikuluen funtzionamendua oztopatzen duenik jarriko.
4. carburizing agente mistoa, sandblasting eta abar aparteko gela batean, eta nahikoa aireztapen ekipamendu ezarri behar da.
5. Ekipoen arrisku-eremuak (adibidez, labe elektrikoaren korronteak, busbarra, haga eroalea eta transmisio-mekanismoa, etab.), alanbre, hesi, plaka eta abarrekin babestu behar dira.
6. Tratamendu termikoan erabiltzen diren tresna guztiak modu ordenatuan jarri behar dira. Pitzadurak eta tresna desegokiak ezin dira erabili.
7. Tailerreko sarrera-irteerak eta lantegi barruko sarbide-bideak oztoporik gabe egongo dira. Suak itzaltzeko harea kutxa bat jarriko da petrolio astunaren labearen toberatik eta gas-labearen spruetik. Su-itzalgailuak tailerrean jarri behar dira.
8. piezaren tratamendu termikoa egin ondoren, ez erabili ukitzeko, erredurarik ez sortzeko.