Forjatze astunakingeniaritzan oso paper garrantzitsua jokatzen dute, beraz, nola prozesatuforja astunakguztion arretaren edukia bihurtu da, eta, batez ere, prozesatzeko metodo batzuk zurekin partekatzekoforja astunak.
Eraztun forjatu astunakjaurtitzea daforjaketakforma biribil batean, funtsean produktuen dimentsio-tolerantzia kontrolatu eta mekanizazio-kopurua murrizteko. Baina eraztun forjatuak aukeratzerakoan, kontuz ibili behar dugu eraztun forjatu akastunak ez aukeratzeko ere. Eraztun forjatu akastunak aukeratzen baditugu, proiektuaren erabileran larriki eragingo du, eta arrisku jakin bat ere izango du. Beraz, nola aukeratu forja astunak?
Lehenik eta behin, forjaren gainazala aztertu beharko genuke: gainazalak pitzadurak baditu, tolesturak, zimurrak, presio-hobiak, laranja azala, babak, orbainak, korrosio-hobiak, kolpeak, objektu arrotzak, ez beteak, hobiak, haragi falta. , marradurak eta beste akats batzuk, ez erostea gomendatzen da.
Forjatze astunen prozesatzeko hobariaren tamainaren azterketak forja astunen materialari lotutako eskakizunak ere baditu. Totxoa ezin da erabiliforjaketazatiakforjaketaprozesatzea. Eta piezen forma ezberdinek forja-ratio jakin bat ere ziurtatu behar dute, ezin dute altzairu biribil beraren tamaina erabiliforjaketaprodukzioa forjatze prozesuan prozesatzeko tenperatura,forjaketamaiztasuna, presio tamaina hauek baldintza zorrotzak dituzte. Metalezko kristalak sartzen diraforja astunaktxikiagoak dira eta egitura trinkoagoa da, eta forja-prozesuak ez ditu lehengaiaren metalezko zuntzak apurtzen eta metalezko lerro leunagoak ahalbidetzen ditu.

Forjatze astunen abantaila hauek ez dira erraz esateko, batez ere bere baldintza tekniko zorrotzengatik dira. Eraztun-forjatze astunen hobari-tamainak nazioarteko segurtasun-arauak bete behar ditu, eta materialak piezen materialarekin bat etorri behar du, eta konposizio kimikoak estandar uniforme nazionalak bete behar ditu. Aldi berean, material zerrenda eman behar da. Altzairuan hidrogeno edukia murrizteko modu nagusiak hutsean desgasatzea edo hutsean isurtzea dira. Baldintza handiagoak dituzten forja batzuetarako, elektroeskoria birurtzeko teknologia erabil daiteke altzairuaren purutasuna are gehiago hobetzeko. Forja osteko tratamendu termikoa: altzairutik hidrogenoa zabaltzeko deshidrogenazio-errekuntza.
Aurrekoa forja astunaren prozesatzeko metodo garrantzitsua da, noski, zure erreferentziarako soilik, aldi berean, zuretzat lagungarria izatea espero da.