Forja-tenperaturaren arabera, forjaketa beroan, forja epelean eta forjaketa hotzean bana daiteke. Konformazio-mekanismoaren arabera, forjaketa doako forja, trokel-forja, ijezketa-eraztun eta forja berezietan bana daiteke.

1. Ireki Trokelaren forjaketa
Erreminta unibertsal sinple batekin forjatzeko mekanizazio-metodoari egiten dio erreferentzia, edo forja-ekipoaren goiko eta beheko ingudearen arteko hutsuneari kanpoko indarra zuzenean aplikatuz, hutsunea deformatu eta behar den geometria eta barne-kalitatea lortu dadin.Ekoiztutako forjaketak. forja askearen bidez forja askeak deitzen dira. Doako forjaketa forja kantitate txikiak ekoiztea da batez ere, forja-mailua, prentsa hidraulikoa eta beste forja-ekipamendu batzuk erabiliz hutsen prozesatzea, forja kualifikatuak. Forjatze askearen oinarrizko prozesuen artean apurketa, marrazketa, zulaketa. , ebakitzea, tolestea, bihurritzea, aldatzea eta forjatzea. Forjaketa askeak forjaketa beroaren forma hartzen du.

2. Trokelen forja
Trokelaren forjaketa trokel irekiko forjaketa eta trokel itxiko forjaketa batean banatzen da. Metalezko hutsunea forma jakin batekin forjatzeko ganbaran sakatuz eta deformatuz lortzen da. Trokelaren forjaketa trokel beroan, forja epelean eta forjaketa hotzean bana daiteke. forja hotza trokelaren forjaketaren etorkizuneko garapenaren norabidea da eta forjatze teknologiaren maila adierazten du.

Materialaren arabera, forja metalezko burdinazko forja, metal ez-burdinazko forja eta hauts produktuen formazioan ere bana daiteke. Izenak dioen bezala, materiala karbono altzairua eta beste metal burdintsu batzuk, kobrea eta aluminioa eta beste batzuk dira. burdina ez diren metalak eta hauts metalurgiako materialak.
Estrusioa trokelaren forjaketari egotzi behar zaio, metal astunen estrusioan eta metal arinean estrusioan banatu daiteke.
Trokelen forjaketa itxia eta apurketa itxia trokelen forjaketaren bi prozesu aurreratu dira. Prozesu batekin edo gehiagorekin forjaketa konplexuak amaitzea posible da. Flashik ez dagoenez, forjatuek tentsio gutxiagoko eremua dute eta karga gutxiago behar dute. Hala ere, kontuz ibili behar da. hutsunea guztiz ez mugatzea, hutsunearen bolumena zorrozki kontrolatu behar da, forjatzeko trokelaren posizio erlatiboa kontrolatu eta forjaketa neurtu, forjatzeko trokelaren higadura murrizteko ahaleginean.

3. Artezteko eraztunak ekipamendu berezien eraztunak artezteko makina bereziek ekoitzitako diametro ezberdineko eraztun zatiei dagokie. Era berean, gurpil formako piezak ekoizteko erabiltzen da, hala nola, autoen huba eta trenaren gurpila.

4.Forja bereziak forja bereziak barne hartzen ditu roll forja, gurutze ziri ijezketa, forja erradiala, likidoen forjaketa eta beste forja metodo batzuk, pieza forma berezi batzuk ekoizteko egokiagoak direnak. Adibidez, erroiluen forja eraginkor gisa erabil daiteke. aurreformazio-prozesua ondorengo konformazio-presioa asko murrizteko. Ziri gurutzatuak ijezketa altzairuzko bola, transmisio-ardatza eta beste pieza batzuk sor ditzake; Forja erradialak forja handiak sor ditzake, hala nola kanoia eta pauso-ardatza.
Beheko puntu hilaren deformazio-mugatze-ezaugarrien arabera, forja-ekipoak lau forma hauetan bana daitezke:

a. Forjatzeko indar mugatuaren forma: irristagailua zuzenean gidatzen duen prentsa hidraulikoa.

b, ia-istrosa muga: olioaren presio unitate biradera lotura-mekanismoa olio-prentsa.

c, trazu muga: biradera, biela eta ziri mekanismoa irristagailuaren prentsa mekanikoa gidatzeko.

d. Energia-muga: torlojua eta marruskadura-prentsa torloju-mekanismoarekin. Doitasun handia lortzeko arreta jarri behar da beheko puntu hildako gainkarga saihesteko, aurrealdeko zubiaren kontrol-abiadura eta trokelaren posizioa forjatzeko. Horiek forjatzeko tolerantzian eragina izango dutelako, forma zehaztasuna eta forjatzeko trokelaren bizitza. Horrez gain, zehaztasuna mantentzeko, irristagailuaren gidaren sakea doitzeko, zurruntasuna bermatzeko, hildako puntua doitzeko eta transmisio-neurri osagarriak erabiltzeko ere arreta jarri beharko genuke.

Noiztik:168 forja sarea