OxidazioaesatazBerogailuaren eraztunaren barneko eta kanpoko faktoreen konposizio kimikoa da batez ere (labeen gasaren konposizioa, berokuntza-tenperatura ...).
1) Material metalikoen konposizio kimikoa
Eratutako oxidoaren eskala zenbatekoa oso lotuta dago konposizio kimikoarekin. Altzairuaren karbono-edukia zenbat eta handiagoa izan, oxido gutxiago eskala eratzen da, batez ere karbono edukia% 0,3 gainditzen denean. Hau da, karbonoa oxidatu ondoren, monoxido geruza (CO) gas geruza bat eratzen da hutsaren azalean, eta horrek zeregina du oxidazio jarraitua inhibitzeko eginkizuna duena. Alokairu altzairua CR, ni, al, mo, si eta beste elementu batzuk, orduan eta elementu horiek oxidatu zirenean, altzairuzko oxido trinkoaren gainazalean dagoen geruza bat eratu daiteke, eta gainazalari erantsita dago, beraz, oxidazio gehiago ekiditeko, babesa saihesteko. Beroarekiko erresistentea ez den altzairua aleazio altzairua da aurreko elementu gehiago dituena, eta NI eta CR-ren edukia altzairuan% 13 da? % 20an, ia oxidaziorik ez da gertatzen.
2) Labearen gasaren konposizioa
Labearen gasaren konposizioak eragin handia du eraketanfutsingeskala, berdinaaltzairuzko forjakBerokuntza giro desberdinetan, eskala ez da berdina, labe oxidatzailearen gasan, eskala eratzea da, gris argia, kentzeko erraza; Labe neutroko gasan (batez ere N2 dauka) eta labeen gasa murriztea (CO, H2 edukitzea), eratutako oxidoaren eskala ez da erraza eta ez da erraza kentzen. Oxidoaren eskala eratzeko eta kentzeko ahal izateko, arreta jarri behar da berogailuaren etapa bakoitzean labeen gasaren konposizioaren kontrolari. Orokorrean, forjakak 1000 ℃ baino gutxiago dira, eta labeko gas oxidatua berogailuan erabiltzen da, tenperatura ez baita une honetan, oxidazio prozesua ez baita oso larria, eta eratutako oxidoaren eskala kentzeko erraza da; Tenperaturak 1000 ℃ gainditzen dituenean, batez ere tenperatura altuko fasean, labe gas edo labe neutro neutroa murriztea erabili behar da oxidoaren eskalaren produkzioa murrizteko.
Labearen gasaren izaera sugar berotzeko labeetan erregaiari emandako aire kopuruaren araberakoa da errekuntzan zehar. Labearen gehiegizko koefizientea handiegia bada, aire hornidura gehiegi bada, labeen gasa oxidatzen da, metal oxidoaren eskala gehiago da, labean dagoen gehiegizko koefizientea 0,4 bada? 0,5 urterekin, labe-gasa murriztea da, babes giroa eratuz oxidoaren eskala eratzea eta oxidazio berogailua ez izateko.

3) Berokuntza tenperatura
Berokuntza-tenperatura ere eskala formazioaren faktore nagusia da, zenbat eta berogailu tenperatura handiagoa izan, orduan eta oxidazio biziagoa da. 570 ℃-n? 600 ℃ baino lehen, forjaketa oxidazioa motela da, 700 ℃ oxidazio abiadura bizkorra da, 900 ℃? 950ean, oxidazioa oso esanguratsua da. Oxidazio-tasa 1 900 ºC-tan 1000 ºC-tan 1000 ºC-tan dagoela uste bada, 1100 ºC-tan eta 7an 1300 ºC-tan, sei aldiz igo da.
4) Berokuntza denbora
Labean, orduan eta handiagoa izan ohi da oxidazio-difusioa, orduan eta handiagoa da oxidazio-difusioa, eta, batez ere, oxidoaren eskala, batez ere tenperatura altuko berogailuen fasean, beraz, berogailuaren denbora ahalik eta gehien murriztu behar da, batez ere berogailua tenperatura altuena izan behar da.
Horrez gain, forjakinezko billetea ez da labean oxidatu, baita forjatzeko prozesuan ere, nahiz eta fakteko oxidoaren eskala garbitzen bada ere, billetaren tenperatura oraindik altua bada, bi aldiz oxidatu egingo da, baina oxidazio-tasa pixkanaka ahultzen da billetearen tenperaturaren jaitsierarekin.