Handi bateanfutsing, lehengaien kalitatea pobrea edo forjaketa prozesua ez denean une egokian, askotan errazak dira pitzadurak.
Ondoren, material txarrak eragindako pitzadura forjatzeko hainbat kasu aurkezten ditu.
(1)FutsingIngot akatsek eragindako pitzadurak

Ingot akats gehienek forjaketa garaian pitzatzea eragin dezakete, irudian ikusten den bezala, hau da, 2Cr13 ardatz forjatzeen erdiko pitzadura.
Izan ere, kristalizazioaren tenperatura estua da eta txikitutako koefiziente lineala handia da, 6T sarea solidotzen denean.
Kondentsazio eta txikitu gabekoak direla eta, tenperatura desberdinen artean, tenperatura handien artean, tentsio estresa handi eta estresa handiak direla eta, Dendriteak pitzatu egin zuen, aroseko axialen pitzadurak eratuz, eta hauxe egin zen, forjakinetan argindarraren pitzadura bihurtu zenean.

Akatsa ezabatu daiteke:
(1) Altzairuzko galdaketaren garbitasuna hobetzeko;
(2) Hozteko poliki-poliki, estres termikoa murriztuz;
(3) Erabili berogailuaren agente eta isolamendu txanoa, txikitu betetzeko gaitasuna areagotzea;
(4) Zentroaren konporazioaren forjaketa prozesua erabili.

(2)Futsingaltzairuzko mugetan dauden ezpurutasun kaltegarrien prezipitazioak eragindako pitzadurak.

Altzairuzko sufrea askotan prezipitatu ohi da aleen mugan zehar FES moduan, eta horien urtze-puntua 982 ℃ baino ez da. 1200 ℃ forjatzeko tenperaturan, alearen mugan dauden FES urtzen da eta aleak inguratuko dira film likidoaren moduan, aleen arteko lotura suntsituko duena eta hauskortasun termikoa sortuko duena, eta pitzadurak forjatu txikiaren ondoren gertatuko dira.

Altzairuan jasotako kobrea peroxidazio giroan berotzen denean 1100 ~ 1200 ℃, oxidazio selektiboa dela eta, kobre aberatsak gainazaleko geruzan eratuko dira. Austenita kobrearen disolbagarritasuna kobrearena gainditzen duenean, kobrea film likidoan banatzen da alearen mugan, kobrezko hauskortasuna osatuz eta ezin da forjatu.
Altzairuzko eztainua eta antimonioa badago, austenita kobrearen disolbagarritasuna larri murriztuko da, eta brodtlement joera areagotu egingo da.
Kobrezko edukia dela eta, altzairuzko faltsuen azalera selektiboki oxidatzen da berogailua egitean, kobrea alearen mugan aberastu dadin, eta forjakinen pitzadura nukleatzeak eratzen du nukleatzeak eta aleak alorreko begiak kobratzeko fasean barrena.

(3)Gonbidatu pitzadurafase heterogeneoa (bigarren fasea) eraginda

Altzairuzko bigarren fasearen propietate mekanikoak maiz oso desberdinak dira metalezko matrizearengatik, beraz, estres osagarriak prozesuaren plastikotasuna murriztuko du deformazio isurtzen denean. Tokiko estresak fase heterogeneoaren eta matrizearen arteko lotura loteslea gainditzen duenean, bereizketa gertatuko da eta zuloak eratuko dira.
Adibidez, oxidoak, nitridoak, karburuak, asperketak, sulfidoak, silizatuak eta abar altzairuan.
Demagun fase horiek trinkoak direla.
Katearen banaketa, batez ere alea mugan dagoen labearen indarra dagoenean, tenperatura altuko forjaketa pitzatuko da.
20simn altzairuzko 87t ingots-en aln prezipitazio finek eragindako pitzadurak sortutako morroi makroskopikoa oxidatu eta zutabeetako kristal poliediko gisa aurkeztu da.
Analisi mikroskopikoak erakusten du forjakinen pitzadurak alnako prezipitazio fina kopuru handiarekin erlazionatuta dagoela.

KontramisurakSaihestu forjatzeaHona hemen aluminiozko nitruroaren prezipitazioak honako hauek dira:
1. Mugatu altzairuari gehitutako aluminioaren zenbatekoa, kendu nitrogenoa altzairutik edo inhibitu Aln prezipitazioak titanioa gehituz;
2. Onartu entrega beroa Ingot eta supercooled fasearen tratamendu prozesua;
3. Handitu bero elikadura tenperatura (> 900 ℃) eta zuzenean bero-forjaketa;
4. Forjaketa egin aurretik, homogeneizazio nahikoa burutzen da aleen muga prezipitazio fasearen difusioa egiteko.