Lortu ondoren, normalizatu, itzali, tenperatura eta gainazalaren aldaketaren tratamendua, burdinolak tratamendu termikoa desitxuratu dezake.

Distortsioaren erroa errorearen errorearen tratamendua bero tratamenduan zehar, hau da, bero tratamenduaren barneko estresa bero tratamenduaren ondoren, barruko eta kanpotik arteko tenperatura aldea dela eta eta egituraren eraldaketaren aldea dela eta.

Estres honek altzairuaren errendimendu puntua gainditzen duenean, bero tratamenduan une jakin batean, forjaketaren distortsioa eragingo du.

Bero tratamendu prozesuan sortutako barne estresak estres termikoa eta fasea aldatzeko estresa dakar.

1. Estres termikoa
Forjaketa berotzen eta hozten denean, hedapen termikoaren eta hotz uzkurduraren fenomenoarekin batera dago. Forjaketaren azalera eta muina abiadura desberdinetan berotzen edo hozten direnean, tenperaturaren aldea eraginda, bolumenaren hedapena edo uzkurdura ere gainazalaren eta muinaren desberdina da. Tenperatura aldaketaren ondorioz bolumen desberdinek eragindako barne estresa estres termikoa deritzo.
Bero-tratamenduaren prozesuan, forjaketaren estres termikoa honela agerian uzten da batez ere, gainazaleko tenperatura nukleoa baino azkarrago igotzen da, gainazaleko tenperatura altua da eta hedatzen da, tenperatura baxua da eta ez da zabaltzen , une honetan gainazal konpresioaren estresa eta oinarrizko tentsio estresa.
Diathermy ondoren, tenperatura oinarritzat igo eta forjaketa zabaltzen da. Puntu honetan, forjaketak bolumenaren hedapena erakusten du.
Piezaren hoztua, gainazaleko hotzak, gainazaleko tenperatura altua, bizkarreko tenperatura altua, gainazalean estresa saihesteko, bihotzak estres konpresiboa sortzen du, tenperatura jakin batean hozten denean, gainazalak ez du gehiago kontratuan hoztu, eta Core Cooling-a etengabeko uzkurduraren ondorioz gertatzen da, gainazala estres konpresiboa da, eta tentsio estresaren bihotza, hoztearen amaieran estresa oraindik ere badago, eta hondakinen estresa deritzo.

2. Fasea aldatu estresa

Bero tratamendu prozesuan, forjakinen masa eta bolumena aldatu egin behar dira egitura desberdinen masa eta bolumena desberdinak direlako.
Forjaketaren gainazalaren eta maindirearen arteko tenperatura aldea dela eta, gainazalaren eta nukleoaren arteko ehunen eraldaketa ez da puntuala, beraz, barne-estresa barne eta kanpoko masa eta bolumen aldaketa ezberdina denean sortuko da barne-estresa desberdina denean.
Ehunen eraldaketaren desberdintasunak eragindako barne estresa fasearen estresa deritzo.

Altzairuaren oinarrizko egituren masa-bolumenak areagotu egiten dira Austenitiko, Perlita, Troostite, Hipobainita, Martensite tenperatua eta martentien arabera.
Adibidez, forjaketa azkar hozten denean, gainazaleko geruza austenitetik martentziara eraldatzen da eta bolumena zabaltzen da, baina bihotza oraindik ere Austenita egoeran dago, gainazaleko geruzaren hedapena saihesteko. Ondorioz, forjaketaren bihotza tentsio estresa jasaten da, eta gainazaleko geruza estres konpresiboa jasaten da.
Hozten jarraitzen duenean, gainazaleko tenperatura jaitsi egiten da eta ez da gehiago zabaltzen, baina bihotzaren bolumenak puzten jarraitzen du Martensitan aldatzen den heinean, beraz, gainazala saihesten da, beraz, bihotza estres konpresioaren menpe dago eta azalera tentsio estresa jasaten da.
Korapiloa hoztu ondoren, estresa forjatuaren barruan geratuko da eta hondar estresa bihurtuko da.

Hori dela eta, itzaltzeko eta hozteko prozesuan, estres termikoa eta fasearen aldaketaren estresa kontrakoa da eta forjaketan geratzen diren bi estresak ere kontrakoak dira.
Estres termikoaren eta fasearen aldaketaren estres konbinatua barne estresa itzaltzea deritzo.
Forging-en hondar-barneko estresak altzairuaren errendimenduaren puntua gainditzen duenean, piezak deformazio plastikoa sortuko du, forjaketa desitxuratzea lortuz.

(Noiztik: 168 Forging Net)