Trokel irekietarako forjatu Txinako fabrikatzailea - Forjatutako zilindroak - DHDZ fabrikatzailea eta hornitzailea

Open Die Forgings fabrikatzailea - Forjatutako zilindroak - DHDZ

Forjatu irekien fabrikatzailea - Forjatutako zilindroak - DHDZ Irudi aipagarria

Deskribapen laburra:

Bidali mezu elektronikoa Deskargatu PDF moduan

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Erlazionatutako bideoa

Iritzia (2)

Gure komisioa gure erabiltzaileei eta bezeroei produktu digital eramangarri eta lehiakorren kalitate onenarekin zerbitzatzea daBrida-hornitzaile profesionala, Gost Flange, Altzairu beroan forjatzeko piezak, zalantzaren bat baduzu edo hasierako eskaera egin nahi baduzu, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.

Forjatu irekien fabrikatzailea - Forjatutako zilindroak - DHDZ Xehetasuna:

Ireki Trokel ForjaketakFabrikatzailea Txinan

FORJATUTAKO ZILINDROA

forja-zilindroa

Max. OD	Max. Luzera	Max. Pisua
4000 mm	10.000 mm	30 tona

DHDZ-k horma hutsak eta forjatu gabeko zilindro eta mahukak fabrikatzen ditu pertsonalizatutako hainbat konfiguraziotan, bezeroen eskakizunen arabera. Forjatu gabeko zuloak tentsio handiko aplikazioetarako eta ingurune gogoretarako aproposak dira, iraunkortasuna, indarra eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta. Hutsak forma zilindriko zuzen batean ez ezik, OD eta IDen aldaera mugagabeekin ere sor daitezke, taperak barne.

Gainera, DHDZ-k beheranzko prozesamendu guztiak eskaintzen ditu tratamendu termikoa, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta suntsitzaileak ez direnak barne, eskatuz gero. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du gure gaitasunak aprobetxatzeko material-hondakinak minimizatzeko eta prozesu-eraginkortasunik ezak murrizteko.

Ohiko erabiltzen den materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtagiridun gisa, forjaketak eta/edo barrak kalitatez homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliak ez dituztela bermatzen du.

Kaxa: AISI 4130 altzairu aleazio mailako altzairua (UNS G41300)

Propietate fisikoak

Propietateak	Metrikoa	Mperiala
Dentsitatea	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Urtze-puntua	1432 °C	2610 °F

AISI 4130 aleazio altzairuaren zehaztapen eta baliokideak

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 gehienez

0,040 gehienez

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

gehienez

0,35

gehienez

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplikazioak
AISI 4130 aplikazio-eremu tipiko batzuk:
Petrolioaren eta gasaren industriak - balbula-gorputz eta ponpa forjatu gisa
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorra euskarriak
Hegazkin militarra
Automozioa
Makina-erreminta
Erreminta hidraulikoak
Auto lasterketak
Aeroespaziala
Nekazaritza eta defentsa industriak, etab.

AISI 4130 forjatutako zilindroa, aleazio baxuko altzairu forjatuak petrolio eta gas industrietarako.

Tamaina: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrikazioa eta tratamendu termikoa

Mekanizazioa - AISI 4130 altzairua erraz mekaniza daiteke ohiko metodoekin. Hala ere, mekanizazioa zaila egiten da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.

AISI 4130 altzairuaren konformazioa errekozitu egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren soldadura merkataritza-metodo guztiekin egin daiteke.
● Bero tratamendua - AISI 4130 altzairua 871 °C-tan (1600 °F) berotzen da eta gero oliotan itzaltzen da. Altzairu hau 899 eta 927 °C (1650 eta 1700 °F) bitarteko tenperaturan tratatu ohi da.
● AISI 4130 altzairuaren forjaketa 954 eta 1204 °C artean (1750 eta 2200 °F) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren lan beroa 816 eta 1093 °C-tan (1500 eta 2000 °F) egin daiteke.
● AISI 4130 altzairua hotz landu daiteke ohiko metodoekin.
● AISI 4130 altzairua 843 °C-tan (1550 °F) errezibitu daiteke eta ondoren airea 482 °C (900 °F) hoztu daiteke.
● AISI 4130 altzairuaren tenplaketa 399 eta 566 °C artean (750 eta 1050 °F) egin daiteke, nahi den erresistentzia mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairuaren gogortzea hotz edo tratamendu termikoarekin egin daiteke.
AISI 4130 aleazio-altzairuaren aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorraren euskarrietan eta hodi soldatuetan daude.

Forjaketa (lan beroa) praktika, tratamendu termikorako prozedura

Forjaketa	1093-1205 ℃
Erretzea	778-843 ℃ labea hotza
Tenplatzea	399-649 ℃
Normalizatzea	871-898 ℃ aire freskoa
Austenizatu	815-843 ℃ ura itzaltzea
Estresa Arintzea	552-663 ℃
Itzaltzea	552-663 ℃

Rm - Trakzio erresistentzia (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% froga-indarra (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Eragin-energia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. hausturan luzapena (%) (Q +T)	≥12
Z - Hausturaren sekzioaren murrizketa (%) (N+Q +T)	≥50
Brinell gogortasuna (HBW): (Q +T)	≤229HB

INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR

EDO DEITU: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Berria-4130-Aleazio-altzairua

Produktuaren xehetasunen irudiak:

Lotutako produktuen gida:

Ez dio axola erosle berriari edo bezero zaharrari, oso adierazpen luzean eta harreman fidagarrian sinesten dugu Forjatu irekien fabrikatzailearentzat - Forjatutako zilindroak - DHDZ, Produktua mundu osoko hornituko da, hala nola: Australia, Costa Rica, Manila, Asko. produktuak nazioarteko jarraibide zorrotzenekin bat datoz eta gure lehen mailako entrega-zerbitzuarekin edozein unetan eta edozein lekutan entregatuko dituzu. Eta Kayok babes-ekipamenduen espektro osoa jorratzen duenez, gure bezeroek ez dute denborarik galdu behar erosketak egiten.

Altzairu forjatuak