Txinako Handizkako Heavy Open Carbon Altzairuzko Forgiak - Zilindro forjatuak - DHDZ

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Lotutako bideoa

Iritzia (2)

"Barrutiaren goiko elementuak sortzea eta gaur egun mundu osoko jendearekin lagunekin sortzea", normalean lehenik eta behin erosleen interesa jartzen duguCL300 hodien brida, Presio handiko brida haria, Alegi, Gure enpresa azkar hazi zen tamaina eta ospea kalitate handiko fabrikazioari, produktuen balio altua eta bezeroarentzako zerbitzu bikaina.
Txinako Handizkako Heavy Irekitako Karbono Altzairuzko Aurkezpenak - Forjatutako Zilindroak - DHDZ XEHETA:

Ireki Die ForgingsTxinan fabrikatzailea

Zilindro forjatua

Forjatutako zilindroa

Max. Ot Max. Luze-labur Max. Pisu
4000mm 10 000mm 30 tona

DHDZ-k forjatu gabeko hormako zulagailu eta mahuka gogorrik fabrikatzen ditu, pertsonalizatutako konfigurazioetan bezeroen eskakizunen arabera. Forjatu gabeko hutsuneak aproposak dira estres handiko aplikazioetarako eta ingurune gogorretarako iraunkortasuna, indarra eta korrosioarekiko erresistentzia dela eta. Hutsuneak forma zilindriko zuzen batean sor daitezke, baina ods eta IDen aldakuntza mugagabeak ditu, tartelak barne.

Gainera, DHDZ-k downstream prozesamendua eskaintzen du, tratamendua, mekanizazioa eta proba mekanikoak eta ez suntsitzaileak barne, eskatuta. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur zure zehaztapen zehatzekin, gure taldeak zurekin lan egingo du gure gaitasunak kapitalizatzeko materiala hondakinak minimizatzeko eta prozesuen eraginkortasunik murrizteko.

Erabilitako material arrunta: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Flogning Co., Ltd., ISO erregistratutako forjaketa fabrikatzaile gisa erregistratu gisa, forjatu eta / edo barrak kalitatezko kalitate homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoen edo mekanizazioen mekanizazioen kaltegarriak dira.

KASUA: Altzairuzko Kalifikazioa AISI 4130 aleazio altzairua (ez dago G41300)

Ezaugarri fisikoak

Partiberriko Metriko Mealdialdi
Dentsitate 7,85 g / cm3 0,284 lb / in³
Urtzeko puntua 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 aleazio altzairuzko zehaztapen garrantzitsuak eta baliokideak

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 Max

0,040 Max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


AS29 / A29M ASTM

DIN17350

Jis g4404

GB / T 1229

ISO 683/18

AISI 4130 / G41300

1.7218 / 25CRMO4

SMN 420

25crmo4

25crmo4

Eska
AISI 4130 aplikaziorako aplikazio-arlo batzuk:
Petrolioaren eta gasaren industriak - Forjatutako balbula eta ponpak bezala
Hegazkin komertzialak, hegazkinen motorra
Hegazkin militarrak
Automatismo
Makina-erreminta
Tresna hidraulikoak
Auto lasterketa
Aeroespiazio
Nekazaritza eta Defentsa Industriak etab.

AISI 4130 Zilindro forjatua, aleazio altzairu baxua olio eta gas industrietarako.

Tamaina: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabrikazioa eta bero tratamendua

Mekanizitatea - AISI 4130 altzairua ohiko metodoak erabiliz mekanizatu daiteke. Hala ere, mekanizazioa zailtzen da altzairuaren gogortasuna handitzen denean.

AISI 4130 altzairua eratzea harritutako egoeran egin daiteke.
● AISI 4130 altzairuzko soldadura metodo komertzial guztiek egin dezakete.
● Bero tratamendua - AISI 4130 altzairua 871 ºC-tan (1600 ° F) berotzen da eta gero olioan itzali da. Altzairu hau normalean 899 eta 927 ºC (1650 eta 1700 ° F) arteko tenperaturak tratatzen dira.
● AISI 4130 altzairua Forjatzea 954 eta 1204 ºC-tan egin daiteke (1750 eta 2200 ° F).
● AISI 4130 altzairuaren lan beroa 816 eta 1093 ºC-tan egin daiteke (1500 eta 2000 ° F).
● AISI 4130 altzairua hotz egin daiteke ohiko metodoak erabiliz.
● AISI 4130 altzairua 843 ºC-tan (1550 ° F) eta ondoren 482 ºC-tan (900 ° F) ondoren aireztapena har daiteke.
● AISI 4130 altzairua tenperatura 399 eta 566 ºC-tan egin daiteke (750 eta 1050 ° F), nahi den indar mailaren arabera.
● AISI 4130 altzairua gogortzea lan hotzarekin edo bero tratamenduarekin egin daiteke.
AISI 4130 aleazio altzairuzko aplikazio nagusietako batzuk hegazkinen motorren eta soldatutako hodietan daude.

Forjaketa (lan beroa) praktika, bero tratamendu prozedura

Futsing

1093-1205 ℃

Barne

778-843 ℃ labe freskoa

Tenperu

399-649 ℃

Normalizazio

871-898 ℃ Air Cool

Austenitu

815-843 ℃ Uraren itzala

Estresa arindu

552-663 ℃

Ihes

552-663 ℃


RM - Tentsio indarra (MPA) (q + t)

≥930

RP0.2% 0,2 Froga indarra (MPA) (Q + T)

≥785

KV - Eraginaren Energia (J)

(Q + t)

+ 20 °
≥63

A - min. Elongazioa haustura (%) (q + t)

≥12

Z - haustura (%) (N + Q + T) atal gurutzatuaren murrizketa

≥50

Brinell gogortasuna (HBW): (q + t)

≤229hb

Informazio osagarria
Eskatu aurrekontua gaur

Edo deia: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-aleazio-altzairua

 


Produktuaren xehetasunak Argazkiak:

Txinako Handizkako Heavy Heavy Die Carbon Altzairuzko Forgiak - Forjatutako zilindroak - DHDZ xehetasunak


Lotutako produktuaren gida:

Badakigu gure prezio konbinatuen lehiakortasunari eta kalitate goreneko abantailak aldi berean, Txinako Handizkako Irekitako Karbono Altzairuzko Forgiak aldi berean bermatzen baditugu - DHDZ, produktua mundu osoko hornidura, adibidez : Mecca, Eslovakia, Bulgaria, Fabrikazioa kanpoko merkataritzarekin integratuz, bezeroen konponbide osoak eman ditzakegu, produktu egokiak une egokian entregatzea bermatuz, hau da Gure esperientzia ugariek, ekoizpen ahalmen indartsua, kalitate koherenteak, produktu koherenteak, produktuaren zorro dibertsifikatuak eta industria joeraren kontrola eta salmenta zerbitzuen aurretik eta gure helduen kontrola. Gure ideiak zurekin partekatu nahi ditugu eta zure iruzkinak eta galderak ongi etorriak.
  • Hau da gure enpresak ezartzen duen lehen negozioa, produktuak eta zerbitzuak oso pozgarriak direla, hasiera ona dugu, etorkizunean etengabe lankidetzan aritzea espero dugu! 5 izar Deirdre frantsesa - 2018.02.04 14:13
    Produktuaren kalitatea ona da, kalitatea ziurtatzeko sistema osoa da, lotura guztiek arazoa puntuala galdetu eta konpondu dezakete! 5 izar Koraletik Orlando-tik - 2017.09.29 11:19
    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu