Ireki DieForjaketas fabrikatzailea Txinan

FORJATUTAKO JOTU GABEKO ERAZTUNAK IPLIKATUAK /FORJADAKO ERAZTUNA / ENGRANAJE ERAZTUNA

Eraztun forjatuen aplikazio eremuak hauek dira:
Diesel motorraren eraztun forjatuak: diesel forjaketa mota bat, diesel motor diesel motorra potentzia-makineria mota bat da, normalean motor gisa erabiltzen da. Adibide gisa diesel motor handiak hartuz, erabiltzen diren forjaketak zilindro-burua, aldizkari nagusia, biraderaren amaierako brida irteerako muturreko ardatza, biela, pistoi-barra, pistoi-burua, gurutze-pin, biraderaren transmisio-engranajea, eraztun-engranajea, tarteko engranajea eta tindagailu-ponpa dira. Hamar gorputz mota baino gehiago.
Itsas eraztun forjaketak: Itsas forjaketak hiru kategoriatan banatzen dira, forja nagusiak, ardatzeko forjaketak eta lema forjatuak. Unitateko forjatu nagusiak diesel forjatuen berdinak dira. Ardatz-forjaketak bultzada-ardatza, tarteko ardatza eta antzekoak ditu.ForjaketaLema-sistemetarako lema-saldoa, lema-makina eta lema-pinak daude.
Arma-eraztun-forjak: Forjatzeek oso posizio garrantzitsua hartzen dute armen industrian. Pisuaren arabera, tankeen % 60 forjatuta daude. Pistola-kanoia, bozal-erretraktilua eta popa artillerian, kanoi ertzatua eta baioneta triangeluarra infanteria-armetan, ur sakoneko bonba jaurtigailua eta eserleku finkoa suziria eta itsaspekoa, altzairu herdoilgaitzezko balbula gorputza itsaspeko nuklear presio altuko hozkailurako, maskorrak, pistolak, etab. produktu forjatuak. Altzairuzko forjaz gain, beste material batzuekin ere egiten dira armak.
Eraztun petrokimikoko forjaketak: Forjatzeek aplikazio ugari dituzte ekipo petrokimikoan. Esaterako, biltegiratze-tanga esferikoetako zikinak eta bridak, bero-trukagailuetarako beharrezkoak diren hainbat tutu-xafla, forja-zilindroak (presio-ontziak) ipurdiko soldadurako brida cracking katalitikoko erreaktoreetarako, hidrogenazio-erreaktoreetarako upel-atalak, ongarriak Goiko estalkia, beheko estalkia eta burua. ekipoak forjatuak dira.
Meatze-eraztun-forjak: ekipoen pisuaren arabera, meatze-ekipoetako forjatuen proportzioa % 12-24 da. Meatze-ekipoak barne hartzen ditu: meatze-ekipoak, igotzeko ekipoak, birrintzeko ekipoak, artezteko ekipoak, garbitzeko ekipoak eta sinterizatzeko ekipoak.
Energia nuklearraren eraztun-forjaketak: Energia nuklearra bi motatan banatzen da: ur presiodun erreaktoreak eta ur irakiten duten erreaktoreak. Zentral nuklearren forja handi nagusiak bi kategoria nagusitan bana daitezke: presio-ontziak eta barne osagaiak. Presio-oholak honako hauek ditu: zilindro-brida bat, toberaren sekzioa, pita, goiko zilindro bat, beheko zilindro bat, zilindroaren trantsizio sekzioa, torlojua eta antzekoak. Piloaren barneko osagaiak baldintza gogorretan funtzionatzen dute, hala nola, tenperatura altua, presio altua, neutroi irradiazio indartsua, azido borikoa uraren korrosioa, urraketa eta bibrazio hidraulikoa, beraz, 18-8 altzairu herdoilgaitz austenitikoa erabiltzen da.
Potentzia termikoko eraztun forjatuak: energia termikoa sortzeko ekipoetan lau forjaketa gako daude, hots, lurrun-turbina-sorgailuaren errotorea eta euste-eraztuna, eta lurrun-turbinaren errotorea eta lurrun-turbina-errotorea.
Eraztun hidroelektrikoko forjaketak: hidroelektriko ekipamenduetako forjaketa garrantzitsuen artean turbinen ardatzak, hidrosorgailuen ardatzak, ispilu-plakak, bultzada-buruak, etab.

Ohiko erabiltzen den materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201

ERAZTUN FORJATUA
Forjatutako eraztun handia OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm sekziora arte. Forjatzeko eraztunaren tolerantzia normalean -0/+3mm arte +10mm tamainaren arabera.
All Metals-ek forjatzeko gaitasunak ditu eraztun forjatuak ekoizteko honako aleazio mota hauetatik:
●Altzairu aleatua
●Karbonozko altzairua
●Altzairu herdoilgaitza

FORJATUTAKO ERAZTUEN GAITASUNAK

Materiala

GEHIENEKO DIAMETROA

GEHIENEZKO PISUA

Karbonoa, Aleazio Altzairua

5000 mm

15000 kg

Altzairu herdoilgaitza

5000 mm

10000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtagiridun gisa, forjaketak eta/edo barrak kalitatez homogeneoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliak ez dituztela bermatzen du.

Kasua:
Altzairu kalifikazioa 1.4201
Konposizio kimikoa altzairuaren % 1.4201

1.4021 altzairu kalifikazioa (ASTM 420 eta SS2303 ere deitua) trakzio-erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitz martensitikoa da, korrosio propietate onak dituena. Altzairua mekanizagarria da eta ondo egokitzen da erresistentzia ona duten xehetasunak ekoizteko, adibidez, aire-uraren lurrunarekiko, ur gezarekiko, zenbait soluzio alkalino eta arinki erasokor beste produktu kimiko batzuen aurrean. Ez da itsas ingurunean edo kloruroan erabiliko. Altzairua magnetikoa da eta itzali eta tenplatuta dago.

Aplikazioak
EN 1.4021 aplikazio-eremu tipiko batzuk
Ponpa- eta balbulen piezak, ardatzak, ardatzak, pistoi-haxkak, osagarriak, irabiagailuak, torlojuak, azkoinak EN 1.4021 eraztun forjatuak, eraztun biriketarako altzairu herdoilgaitzezko forjatuak.
Tamaina: φ840 xφ690x H405mm

Forjaketa (lan beroa) praktika, tratamendu termikoaren prozedura

INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR

EDO DEITU: 86-21-52859349