Süsinikterasest äärikute sepistaminemilleskülm sepistamine is sepistatudmadalal temperatuuril, suurussepistatud äärikmuutub väga vähe. Millalall sepistamine700 ℃, moodustub vähem oksiidikatet ja pinnal ei toimu dekarboniseerumist. Seetõttu, kuni deformatsioon võib olla vormimisenergia vahemikus, on külmsepistamisel lihtne saavutada hea mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus. Niikaua kui temperatuur ja määrdejahutus on hästi kontrollitud, võib sooja sepistamise kuni 700 ℃ saavutada hea täpsuse.Külmstantsimine, külmpressimine, külm rubriik ja muu plasti töötlemine ühiselt. Külm sepistamine on vormimisprotsess, mis on madalam kui materjali ümberkristallimistemperatuur, ja sepistamine toimub allpool taastumistemperatuuri. Tootmises onsepistaminekuumutamata tooriku kohta nimetatakse külmsepistamiseks. Külm sepistatud materjalid on enamasti alumiinium ja mõned sulamid, vask ja mõned sulamid, madala süsinikusisaldusega teras, keskmise süsinikusisaldusega teras ja madala legeeritud konstruktsiooniteras, millel on madal deformatsioonikindlus ja hea plastilisus toatemperatuuril. Külmsepistamisel on hea pinnakvaliteet, suur mõõtmete täpsus ja need võivad asendada mõningaid lõikeid. Külm sepistamine tugevdab metalli ja suurendab ääriku tugevust.
Külmsepistamise tehnoloogia arendamise eesmärk on peamiselt kõrge lisandväärtusega toodete väljatöötamine, tootmiskulude vähendamine, samal ajal on see pidevalt seotud ka lõikamise, pulbermetallurgia, valamise, kuumsepistamise, lehtmetalli vormimisprotsessi ja muude läbitungimisvaldkondadega. asendada, saab ka nende protsessidega kombineerida, et moodustada liitprotsess.

Theäärikute kuum sepistamineon: ajalkuum sepistamine, suured äärikudkeeruka kujuga saab sepistada, kuna deformatsioonienergia ja deformatsioonitakistus on väga väikesed. Suure mõõtmetega täppisäärikute jaoks on kuumsepistamine saadaval temperatuurivahemikus 900–1000 ℃. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata kuumsepistamise töökeskkonna parandamisele. Sepistamise stantsi eluiga (kuumsepistamine 2-5 tuhat, soe sepistamine 10-20 tuhat, külmsepistamine 20-50 tuhat) on lühem kui muu temperatuuripiirkonna sepistamine, kuid sellel on suur vabadusaste ja madal hind. Kuuma sepistamise ääriku eesmärk on peamiselt vähendada metalli deformatsioonikindlust, et vähendada materjali halba deformatsiooni, mis on nõutav sepistamissurve, nii et sepistamisseadmete tonnaaž väheneb oluliselt; Kuumsepistamise käigus muudetakse terasvaluploki jäme struktuur ümberkristallimise teel uueks peeneteraliseks struktuuriks ning vähenevad konstruktsiooni defektid ja paranevad terase mehaanilised omadused.