Süsinikterase äärikute sepistaminemilleskülm sepistamine is sepistatudmadalal temperatuurilsepistatud äärikmuutub väga vähe. KuiSepistamine allpool700 ℃, moodustub vähem oksiidi skaalat ja pinnal ei toimu dekarboniseerumist. Seetõttu, kui deformatsioon võib jääda moodustava energiavahemiku piires, on külma sepistamine hõlpsasti hea mõõtme täpsuse ja pinna viimistluse saavutamiseks. Kuni temperatuur ja määrde jahutus on hästi kontrollitud, saab soojas sepistamisel kuni 700 ℃ sooja täpsuse.Külm sureb, külm ekstrusioon, külm pealkiri ja muud plastist töötlemist ühiselt. Külm sepistamine on vormimisprotsess allpool materjali ümberkristallimise temperatuuri ja sepistamine viiakse läbi taastumistemperatuuri all. TootmisessepistamineKülma sepistamiseks nimetatakse kuumetut tühjaks. Külmaga sepistatud materjalid on enamasti alumiiniumist ja mõned sulamid, vask ja mõned sulamid, madala süsinikuterase, keskmise süsinikuterase ja madala sulamiga konstruktsiooni teras, millel on toatemperatuuril madala deformatsiooni vastupidavus ja hea plastilisus. Külma võltsimisega on hea pinna kvaliteet, kõrge mõõtmeline täpsus ja see võib mõne lõikamise asendada. Külm sepistamine tugevdab metalli ja suurendab ääriku tugevust.
Külma sepistamistehnoloogia arendamine on peamiselt kõrge lisandväärtusega toodete väljatöötamine, tootmiskulude vähendamine, samal ajal on see pidevalt ka lõikamine, pulbri metallurgia, valamine, kuum sepistamine, lehtmetallide moodustamise protsess ja muud läbitungimise väljad või muud valdkonnad Asendage, seda saab kombineerida nende protsessidega, et moodustada liitprotsess.

SelleÄärikute kuum sepistamineon: ajalkuum sepistamine, suured äärikudKeeruliste kujunditega saab võltsida, kuna deformatsioonienergia ja deformatsioonikindlus on väga väike. Kõrge mõõtmega täppisäärikute jaoks on kuum sepistamine saadaval temperatuurivahemikus 900-1000 ℃. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata kuuma sepistamise töökeskkonna parandamisele. Elu sepistamine (kuum sepistamine 2–5 tuhat, soe sepistamine 10-20 tuhat, külma sepistamine 20-50 tuhat) on lühem kui muu temperatuuri piirkonna sepistamine, kuid sellel on suur vabadus, odavad. Kuuma sepistamise ääriku eesmärk on peamiselt vähendada metalli deformatsioonikindlust, et vähendada rõhku vajalikku halba materjali deformatsiooni, nii et sepiseadmete tonnaaž vähendaks tunduvalt; Kuuma sepistamise protsessis muudetakse terasest valuploki jämeda struktuuriga uueks konstruktsiooniks peeneterade abil rekristallimise kaudu ning konstruktsiooni defektid vähenevad ja terase mehaanilised omadused parandatakse.