Hiina erihind kohandatud terasebaari jaoks - sepistatud silindrid - DHDZ -i tootja ja tarnija

Kohandatud terasvarda erihind - sepistatud silindrid - DHDZ

Kohandatud terasbaari erihind - sepistatud silindrid - DHDZ -il on pilt

Lühike kirjeldus:

Saada meile e -kiri Laadige alla PDF -na

Toote detail

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Alati kliendile orienteeritud ja meie lõppeesmärk on mitte ainult kõige mainekam, usaldusväärsem ja ausam tarnija, vaid ka klientide partnerKuum surema, ASME B16.5 ava äärik, Automaatse sepistamine, Hea kvaliteedi ja krediidiajaloo täiustamine on meie igavene jälitus, tunneme kindlalt, et varsti pärast teie visiiti muutume pikaajalisteks kaastöötajateks.

Kohandatud terasvarda erihind - sepistatud silindrid - DHDZ detail:

Avatud surmapuhastuste tootja Hiinas

Sepistatud silinder

sepistatud-silindriline

Max. Od	Max. Pikkus	Max. Kaal
4000mm	10 000mm	30 tonni

DHDZ toodab sujuvalt sepistatud, raskete seinade õõnsaid silindreid ja varrukaid erinevates kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõuetele. Õmblusteta sepistatud lohud sobivad ideaalselt kõrge stressiga rakenduste ja karmide keskkondade jaoks nende vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu. Lohve saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid ka OD -de ja ID -de, sealhulgas kappide piiramatu variatsiooniga.

Lisaks pakub DHDZ kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist soovi korral. Võtke meiega ühendust oma täpsete spetsifikatsioonidega, meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materiaalsete jäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Tavaline kasutatud materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuangi tuuleenergia ääriku Manufacturing Co., Ltd., ISO -ga registreeritud sertifitseeritud sepistaja tootjana, garanteerige, et võltsimised ja/või vardad on kvaliteetse ja anomaaliateta homogeensed, mis on kahjulikud mehaaniliste omadustega või materjali sobivate töötlemise tõttu.

Juhtum: Teraskvaliteediga AISI 4130Sulalaterras(UNS G41300)

Füüsilised omadused

Omadused	Meetriline	Mperiaalne
Tihedus	7,85 g/cm3	0,284 naela/in³
Sulamispunkt	1432 ° C	2610 ° F

Aisi 4130SulalaterrasAsjakohased spetsifikatsioonid ja samaväärsed

Aisi 4130

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maksimaalne

0,35

maksimaalne

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
Aisi 4130/ G41300	1,7218/25Crmo4	Smn 420	25CRMO4	25CRMO4

Rakendused
Mõned tüüpilised rakendusalad AISI 4130 jaoks:
Nafta- ja gaasitööstused - sepistatud klapi korpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukite mootori alused
Sõjalennuk
Autotööstus
Tööriistad
Hüdraulilised tööriistad
Autovõistlus
Kosmose
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 Sepistatud silindri, madala sulami terase sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774.8 0xφ317.0xH825,5mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Masinatavus - AISI 4130 terast saab tavapäraste meetodite abil hõlpsasti töödelda. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadus suureneb.

AISI 4130 terase moodustamist saab läbi viia lõõmutatud tingimustes.
● AISI 4130 terase keevitamist saab läbi viia kõigi kommertsmeetodite abil.
● Kuumatöötlus - AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 ° C (1600 ° F) ja kustutatakse seejärel õlis. Seda terast ravitakse tavaliselt temperatuuridel vahemikus 899 kuni 927 ° C (1650 kuni 1700 ° F).
● AISI 4130 terase sepistamine saab läbi viia kiirusel 954 kuni 1204 ° C (1750 kuni 2200 ° F).
● AISI 4130 terase kuum töö saab teha kiirusel 816 kuni 1093 ° C (1500 kuni 2000 ° F).
● AISI 4130 terast saab tavapäraste meetodite abil külmaks töötada.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 ° C (1550 ° F), millele järgneb õhu jahutamine temperatuuril 482 ° C (900 ° F).
● AISI 4130 terase karastamine saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 ° C (750 kuni 1050 ° F), sõltuvalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase kõvenemist saab teha külma töö või kuumtöötlemisega.
Mõned AISI 4130 legeeriterase peamised rakendused on lennukite mootori kinnitustes ja keevitatud torudes.

Sepistamise (kuum töö) praktika, kuumtöötluse protseduur

Sepistamine	1093-1205 ℃
Lõõmutamine	778-843 ℃ Ahi jahe
Karastus	399-649 ℃
Normaliseerimine	871-898 ℃ Õhu jahe
Austeniseerima	815-843 ℃ Vee kustutamine
Stressi leevendamine	552-663 ℃
Kustutamine	552-663 ℃

RM - tõmbetugevus (MPA) (Q +T)	≥930
RP0,2 0,2% tõend tugevus (MPA) (Q +T)	≥785
KV - löögienergia (J) (Q +T)	+20 ° ≥63
A - min. Pikkumine luumurdude juures (%) (Q +T)	≥12
Z - murdumise ristlõike vähendamine (%) (N +Q +T)	≥50
Brinelli kõvadus (HBW): (Q +T)	≤229HB

Lisateave
Taotlege pakkumist juba täna

Või helistage: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf New-4130-Alloy-tera

Toote detaili pildid:

Seotud tootejuhend:

Sõltumatu kvaliteetse lähenemisviisi, suurepärase maine ja suurepärase klienditugi abil eksporditakse meie firma toodetud toodete ja lahenduste seeriat paljudesse riikidesse ja piirkondadesse, kus on kohandatud teraseriba jaoks erihinna - võltsitud silindrid - DHDZ, toodet pakutakse kogu maailmas, näiteks: Tšiili, Ameerika, Ungari, meie ettevõte, mis on valitsemise ideed "Keep Innovation". Olemasolevate toodete eeliste tagamise põhjal tugevdame ja laiendame tootearendust pidevalt. Meie ettevõte nõuab innovatsiooni, et edendada ettevõtte säästvat arengut ja muuta meid kodumaisteks kvaliteetseteks tarnijateks.

Sulalaterras

ANSI äärik

Süsinikterase ääriku hind

CNC töötlemise roostevabast terasest äärik

Põrandaäärik 3/4 ”

Sepistatud 304 316L äärik

GOST standard äärikud

Rauaäärik

Metallide sepistamine

Plaadipunk

Selle tööstuse veteranina võime öelda, et ettevõte võib olla tööstuse juht, valida neil on õigus.

Autor Sarah Egiptusest - 2017.10.13 10:47

See on esimene äri pärast seda, kui meie ettevõte asutab, tooted ja teenused on väga rahuldust pakkuvad, meil on hea algus, loodame tulevikus pidevalt koostööd teha!

Autor Sabrina Rootsist - 2017.04.18 16:45

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile