English

Tehase äärikupoltide originaalsuurused – sepistatud silindrid – DHDZ

Tehase äärikupoltide originaalsuurused – sepistatud silindrid – DHDZ esiletõstetud pilt
  • Tehase äärikupoltide originaalsuurused – sepistatud silindrid – DHDZ

Lühikirjeldus:


Laadige alla PDF-ina

Toote üksikasjad

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Olenemata uuest tarbijast või vananenud ostjast, usume pikaajalisse väljendusoskusesse ja usaldusväärsesse suhtesseKuum Precision Forge, Süsinikterasest äärik, Sepistatud 304 316l äärik, Me tervitame väljavaateid koos teiega ette võtta ja loodame, et meil on rõõm lisada oma esemetele veelgi rohkem aspekte.
Tehase äärikupoltide originaalsuurused – sepistatud silindrid – DHDZ detail:

Avatud die sepistamise tootja Hiinas

SEPISTATUD SILINDER

sepistatud silinder

Max OD Max Pikkus Max Kaal
4000 mm 10 000 mm 30 tonni

DHDZ toodab õmblusteta sepistatud, raske seinaga õõnsaid silindreid ja hülsseid mitmesugustes kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõudmistele. Õmblusteta sepistatud õõnsused sobivad oma vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu ideaalselt suure pingega rakendustes ja karmides keskkondades. Õõneseid saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid piiramatute OD-de ja ID-de variatsioonidega, sealhulgas koonustega.

Lisaks pakub DHDZ nõudmisel kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist. Võtke meiega ühendust juba täna ja esitage oma täpsed spetsifikatsioonid. Meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materjalijäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Üldkasutatav materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kui ISO registreeritud sertifitseeritud sepistamise tootja, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt homogeensed ega sisalda anomaaliaid, mis kahjustavad materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Korpus: terase klassi AISI 4130 legeerteras (UNS G41300)

Füüsikalised omadused

Omadused Mõõdik Mperial
Tihedus 7,85 g/cm3 0,284 naela tolli kohta
Sulamistemperatuur 1432 °C 2610°F

AISI 4130 legeerterase asjakohased spetsifikatsioonid ja ekvivalendid

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Rakendused
Mõned AISI 4130 tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Nafta- ja gaasitööstus – sepistatud klapikorpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukimootori kinnitused
Sõjaväe lennukid
Autotööstus
Tööpingid
Hüdraulilised tööriistad
Autode võidusõit
Lennundus
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 sepistatud silinder, madala legeeritud terasest sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774,8 0x317,0xH825,5 mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Töödeldavus – AISI 4130 terast saab kergesti töödelda tavapäraste meetoditega. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadust suurendatakse.

AISI 4130 terast saab vormida lõõmutatud olekus.
● AISI 4130 terast saab keevitada kõigi kaubanduslike meetoditega.
● Kuumtöötlus – AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 °C (1600 °F) ja seejärel kustutatakse õlis. Seda terast kuumtöödeldakse tavaliselt temperatuurivahemikus 899–927 °C (1650–1700 °F).
● AISI 4130 terast saab sepistada temperatuuril 954–1204 °C (1750–2200 °F).
● AISI 4130 terase kuumtöötlemist saab teha temperatuuril 816–1093 °C (1500–2000 °F).
● AISI 4130 terast saab külmtöödelda tavapäraste meetoditega.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 °C (1550 °F), millele järgneb õhkjahutus temperatuurile 482 °C (900 °F).
● Terase AISI 4130 karastamist saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 °C (750 kuni 1050 °F), olenevalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase karastamine võib toimuda külm- või kuumtöötlusega.
Mõned AISI 4130 legeerterase peamised kasutusalad on lennukimootorite alused ja keevitatud torud.

Sepistamise (kuumtöö) praktika, kuumtöötlemise protseduur

Sepistamine

1093-1205 ℃

Lõõmutamine

778-843 ℃ ahju jahe

Karastamine

399-649 ℃

Normaliseerimine

871-898 ℃ õhkjahutus

Austeniseerida

815-843 ℃ vesijahutus

Stressi leevendamine

552-663 ℃

Kustutamine

552-663 ℃

Rm – tõmbetugevus (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% vastupidavus (MPa) (Q + T)

≥785

KV – löögienergia (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A – min. murru pikenemine (%) (Q + T)

≥12

Z – murru ristlõike vähenemine (%) (N+Q +T)

≥50

Brinelli kõvadus (HBW): (Q + T)

≤229HB

LISATEAVE
KÜSI HINNAPAKKUMIST TÄNA

VÕI HELISTA: 86-21-52859349

pdf4130

pdfUus - 4130 - legeeritud teras

 

Toote üksikasjade pildid:

Tehase äärikupoltide originaalsuurused – sepistatud silindrid – DHDZ-detailid

Seotud tootejuhend:
Alati kliendikeskne ja meie lõppeesmärk on saada mitte ainult kõige mainekam, usaldusväärsem ja ausam tarnija, vaid ka partner oma klientidele originaalsete äärikupoltide mõõtmete jaoks – sepistatud silindrid – DHDZ. Toodet tarnitakse kõigile üle maailma, näiteks: Tšiili, Tai, Tšehhi Vabariik, meie prioriteet on iga kliendi rahulolu ja hea krediit. Keskendume klientide tellimuste töötlemise igale detailile, kuni nad on saanud ohutud ja usaldusväärsed tooted hea logistikateenuse ja ökonoomse hinnaga. Sõltuvalt sellest müüakse meie tooteid väga hästi Aafrika, Kesk-Ida ja Kagu-Aasia riikides.

    • Ettevõte suudab selle valdkonna turu muutustega kaasas käia, tooted uuenevad kiiresti ja hind on odav, see on meie teine ​​koostöö, see on hea. 5 tärni Autor Erin Uus-Meremaalt - 2017.04.08 14:55
    Klienditeenindaja selgitas väga üksikasjalikult, teenindussuhtumine on väga hea, vastus on väga õigeaegne ja põhjalik, meeldiv suhtlus! Loodame, et meil on võimalus teha koostööd. 5 tärni Autor Kama Guajaanast - 2017.11.12 12:31
    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad

    Otsimiseks vajutage sisestusklahvi või sulgemiseks ESC-klahvi