OEM/ODM Hiina sepistatud latt – sepistatud silindrid – DHDZ

Lühikirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Tõeliselt külluslikud projektijuhtimise kogemused ja 1 kuni ühe pakkuja mudel muudavad äriettevõtte suhtluse väga oluliseks ja meie lihtsa arusaamise teie ootustestSepistatud 304 316l äärik, Sepistatud ketas, Sõrmus sepistamiseks, Ootame kõiki ostjaid ja sõpru meiega vastastikuse kasu saamiseks ühendust võtma. Loodan koos teiega teha täiendavaid äritegevusi.
OEM/ODM Hiina sepistatud latt – sepistatud silindrid – DHDZ detail:

Avatud die sepistamise tootja Hiinas

SEPISTATUD SILINDER

sepistatud silinder

Max OD Max Pikkus Max Kaal
4000 mm 10 000 mm 30 tonni

DHDZ toodab õmblusteta sepistatud, raske seinaga õõnsaid silindreid ja hülsseid mitmesugustes kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõudmistele. Õmblusteta sepistatud õõnsused sobivad oma vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu ideaalselt suure pingega rakendustes ja karmides keskkondades. Õõneseid saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid piiramatute OD-de ja ID-de variatsioonidega, sealhulgas koonustega.

Lisaks pakub DHDZ nõudmisel kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist. Võtke meiega ühendust juba täna ja esitage oma täpsed spetsifikatsioonid. Meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materjalijäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Üldkasutatav materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kui ISO registreeritud sertifitseeritud sepistamise tootja, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt homogeensed ega sisalda anomaaliaid, mis kahjustavad materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Korpus: terase klassi AISI 4130 legeerteras (UNS G41300)

Füüsikalised omadused

Omadused Mõõdik Mperial
Tihedus 7,85 g/cm3 0,284 naela tolli kohta
Sulamistemperatuur 1432 °C 2610°F

AISI 4130 legeerterase asjakohased spetsifikatsioonid ja ekvivalendid

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Rakendused
Mõned AISI 4130 tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Nafta- ja gaasitööstus – sepistatud klapikorpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukimootori kinnitused
Sõjaväe lennukid
Autotööstus
Tööpingid
Hüdraulilised tööriistad
Autode võidusõit
Lennundus
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 sepistatud silinder, madala legeeritud terasest sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774,8 0x317,0xH825,5 mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Töödeldavus – AISI 4130 terast saab hõlpsasti töödelda tavapäraste meetoditega. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadust suurendatakse.

AISI 4130 terast saab vormida lõõmutatud olekus.
● AISI 4130 terast saab keevitada kõigi kaubanduslike meetoditega.
● Kuumtöötlus – AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 °C (1600 °F) ja seejärel kustutatakse õlis. Seda terast kuumtöödeldakse tavaliselt temperatuurivahemikus 899–927 °C (1650–1700 °F).
● AISI 4130 terast saab sepistada temperatuuril 954–1204 °C (1750–2200 °F).
● AISI 4130 terase kuumtöötlemist saab teha temperatuuril 816–1093 °C (1500–2000 °F).
● AISI 4130 terast saab külmtöödelda tavapäraste meetoditega.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 °C (1550 °F), millele järgneb õhkjahutus temperatuurile 482 °C (900 °F).
● Terase AISI 4130 karastamist saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 °C (750 kuni 1050 °F), olenevalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase karastamine võib toimuda külm- või kuumtöötlusega.
Mõned AISI 4130 legeerterase peamised kasutusalad on lennukimootorite alused ja keevitatud torud.

Sepistamise (kuumtöö) praktika, kuumtöötlemise protseduur

Sepistamine

1093-1205 ℃

Lõõmutamine

778-843 ℃ ahju jahe

Karastus

399-649 ℃

Normaliseerimine

871-898 ℃ õhkjahutus

Austeniseerida

815-843 ℃ vesijahutus

Stressi leevendamine

552-663 ℃

Kustutamine

552-663 ℃


Rm – tõmbetugevus (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% vastupidavus (MPa) (Q + T)

≥785

KV – löögienergia (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A – min. murru pikenemine (%) (Q + T)

≥12

Z – murru ristlõike vähenemine (%) (N+Q +T)

≥50

Brinelli kõvadus (HBW): (Q + T)

≤229HB

LISATEAVE
KÜSI HINNAPAKKUMIST TÄNA

VÕI HELISTA: 86-21-52859349

pdf4130

pdfUus - 4130 - legeeritud teras

 


Toote üksikasjade pildid:

OEM/ODM Hiina sepistatud latt – sepistatud silindrid – DHDZ detailipildid


Seotud tootejuhend:

Oleme pühendunud sellele, et pakkuda teile agressiivseid kulusid, suurepäraseid tooteid ja tippkvaliteediga lahendusi, samuti kiiret kohaletoimetamist OEM-/ODM-i Hiina sepistatud silindrite jaoks – DHDZ. Toodet tarnitakse üle kogu maailma, näiteks: Lahore, Ghana, Tšehhi Vabariik, saatke meile kindlasti oma nõuded ja me vastame teile võimalikult kiiresti. Meil on nüüd kvalifitseeritud insenerirühm, kes teenindab teie peaaegu kõiki üksikasjalikke vajadusi. Tasuta näidiseid saab saata vastavalt teie vajadustele, et mõista palju rohkem teavet. Oma vajaduste rahuldamiseks võtke meiega kindlasti ühendust. Võite saata meile e-kirju ja meiega otse ühendust võtta. Lisaks tervitame külastusi meie tehasesse kogu maailmast, et meie organisatsiooni palju paremini ära tunda. nd objektid. Kaubanduses paljude riikide kaupmeestega lähtume tavaliselt võrdsuse ja vastastikuse kasu põhimõttest. See on tõesti meie lootus turustada ühiste jõupingutustega iga kaubandust ja sõprust meie vastastikuse kasu saamiseks. Ootame teie päringuid.
  • Kvaliteetne ja kiire tarne, väga ilus. Mõnel tootel on väike probleem, kuid tarnija vahetas õigeaegselt välja, üldiselt oleme rahul. 5 tärni Nicole Moldovast - 2017.11.29 11:09
    Loodame, et ettevõte suudab kinni pidada ettevõtlikust vaimust "kvaliteet, tõhusus, innovatsioon ja terviklikkus", see on tulevikus parem ja parem. 5 tärni Autor Johnny Jordaaniast - 2018.06.03 10:17
    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile