Et tagada kvaliteetsepisedindikaatorite kavandamise ja kasutamise nõuete täitmiseks on vajasepised(toorikud, pooltooted ja valmistooted) kvaliteedikontroll.
Sepise kvaliteedikontrolli sisu hõlmab: keemilise koostise kontrolli, välimuse ja suuruse kontrolli, makroskoopilist organisatsiooni kontrolli, mikroskoopilist organisatsiooni kontrolli, mehaaniliste omaduste kontrolli, jääkpinge kontrolli ja ultraheli defektide tuvastamist.

1. Keemilise koostise kontroll üldsepised keemilise koostise kontrolli ei teosta, keemiline koostis põhineb sulatusahju proovivõtu analüüsil. Kuid oluliste või kahtlaste sepisaadete puhul võib sepistest lõigata mõned laastud ja keemilise koostise testimiseks kasutatakse keemilist analüüsi või spektraalanalüüsi.
2. Välimuse suuruse kontrollimine visuaalse kontrolli, malli või märgistusmeetodi abil, kontrollige sepistatud pinnadefekte, kujuvigu ja suurust, et teha kindlaks, kas sepiseid saab töödelda.
3. makroorganisatsiooni kontroll on tuntud ka kui madala aja ülevaatus, on kasutada palja silmaga või mitte rohkem kui 10 korda suurendusklaasi, kontrollida sepistamispinda või makroorganisatsiooni osa. Peamised meetodid on: vääveltrükk, kuuma happega leostumine, külma happega leostumine ja murdumine.
4. Mikrostruktuuri uurimine, nimelt metallograafiline uurimine, on sepiste mikrostruktuuri oleku ja jaotuse vaatlemine, tuvastamine ja analüüsimine valgusmikroskoobi all, et aidata mõista seost mikrostruktuuri ja sepise jõudluse vahel.
5. Mehaanilised omadused kontrollivad sepistamise üldisi mehaanilisi omadusi, sealhulgas kõvaduse kontrollimist, tugevusnäitajate ja plastilisuse näitajate määramist, sitkuse näitajaid jne. Mõne olulise sepise puhul, et mõista jõudlust püsival koormusel ja edasi-tagasi koormuse kandevõimet, vastupidavust , tuleks läbi viia ka roome- ja väsimustestid.
6. Jääkpinge kontroll Sepistamisprotsessis põhjustab ebaühtlase deformatsiooni, ebaühtlase temperatuuri, ebaühtlase faasimuutuse tõttu sisemist pinget ja lõpuks sepistamise sisepinge jäämine on jääkpinge. Kui sepistamise sees on liiga palju jääkpinget, deformeerub toorik töötlemise ajal jääkpinge tasakaalu kadumise tõttu, mis mõjutab kokkupanekut. Ja kasutamise käigus põhjustab jääkpinge ja tööpinge superpositsioon nulli rikke, nii et kogu masin saab kahjustada. Seetõttu näevad mõne olulise sepistamise, näiteks generaatori kaitserõngaste, tehnilised tingimused ette, et jääkpinge ei tohi ületada 20% voolavuspiirist.
Ülaltoodud kvaliteedikontrolli esemed, nagu sepised välimus, väikese võimsusega, vigade tuvastamise kontrollimise üksused, jäetakse vanarauaks. Kui mehaaniliste omaduste kontrollimise üksused on kvalifitseerimata, saab need uuesti teha. Kui need on endiselt kvalifitseerimata, tuleb need parandada ja kuumtöödelda. Üldiste sepistete puhul valige kontrollimiseks ainult üks või mitu sepist partiist või samast ahjust. Ja olulised sepised, nagu elektrijaama seadmete sepised, suured väntvõllid, kõrgsurveanumad jne, tuleks kontrollida kõiki. Nende esemete sepistamise kontrollimisel tuleks lähtuda tehnilistest tingimustest.