Puhastuspuhastuson sepiste pinna defektide eemaldamine mehaaniliste või keemiliste meetodite abil. Sepiste pinnakvaliteedi parandamiseks, sepiste lõiketingimuste parandamiseks ja pinna defektide laienemise vältimiseks tuleb puhastada kangide ja sepiste pinna igal ajal sepistamisprotsessis.
Pinna kvaliteedi parandamisekssepised, parandada lõiketingimusisepisedja vältida pinna defektide laienemist, on vaja puhastada kangide jasepisedigal ajalsepistamise protsess. Terase võltsiminetavaliselt kuumutatakse ennesepistamineOksiidi skaala eemaldamiseks terasharja või lihtsa tööriistaga. Suure lõiguga tühja suurusega saab puhastada kõrgsurvevee sissepritsega. Külma võltsimise kaalud saab eemaldada marineerimise või lõhkamisega (graanulid). Mittevolbiv sulamioksiidi skaala on väiksem, kuid enne ja pärast sepistamist kuni puhastamiseni, pinna defektide õigeaegse tuvastamise ja eemaldamiseni. Tirude või võltsingute pinnadefektid sisaldavad peamiselt pragusid, voldi, kriimustusi ja lisamisi. Kui neid defekte ei eemaldata õigeaegselt, on neil järgnevale sepistamisprotsessile kahjulik mõju, eriti alumiiniumi, magneesiumi, titaani ja nende sulamite osas. Pärast kahjulike sulami võltsimise pärast manustamist puhastatakse üldiselt failide, kaabitrite, lihvijate või pneumaatiliste tööriistade marineerimist. Terase võltsimise defektid puhastatakse marineerimise, liivapuhumise (lasku), laskude lõhkamise, rulli, vibratsiooni ja muude meetodite abil.

Happepuhastus

Metalloksiidide eemaldamine keemiliste reaktsioonide abil. Väikeste ja keskmise suurusega sepiste jaoks laaditakse korvi tavaliselt partiidesse, pärast õli eemaldamist, marineerimist, loputamist, kuivatamist ja muid protsesse. Marineerimismeetodil on kõrge tootmise efektiivsus, hea puhastusmõju, võltsimiste deformatsioon ja piiramatu kuju. Keemilise reaktsiooni marineerimise protsess toodab paratamatult kahjulikke gaase, seetõttu peaks marineerimisruumil olema heitgaasi. Erineva metalli võltsimise marineerimine peaks valima erinevad happe- ja koostise suhte vastavalt metalli omadustele ning võtma kasutusele vastava marineerimisprotsessi (temperatuuri, aja- ja puhastusmeetod).

Liiva lõhkamine (lask) ja laskepuhastuspuhastus
Suruõhuga kui liivapritsi võimsus (lask), tehke liiv või terasest laskur kiire liikumine (liivapritsimisrõhk on 0,2 ~ 0,3MPa, lasku põimingurõhk 0,5 ~ 0,6MPa), jet sepistamispinnale oksiidi skaala peksmiseks. Shot Blasting on kiire kiirusega (2000 ~ 30001R/min) tiiviku pöörlev tsentrifugaaljõud, terasest löök sepistamispinnale, et oksiidi skaala maha lüüa. Liivapritsimine, madal tootmise efektiivsus, kõrged kulud, rohkem kasutatud spetsiaalsete tehniliste nõuete ja spetsiaalsete materjalide sepistamiseks (näiteks roostevaba teras, titaansulam), kuid peab võtma tõhusaid tolmu eemaldamise tehnilisi meetmeid. Shot Peening on suhteliselt puhas, ka vähese tootmise efektiivsuse ja kõrgete kulude puudused, kuid puhastamise kvaliteet on suurem. Shot Blastingut kasutatakse laialdaselt selle suure tootmise efektiivsuse ja madala tarbimise jaoks.
Laskude peening ja löök puhastamine puhastab, samal ajal lööge oksiidi skaala maha, paneb sepistamispinna töö kõvenemist soodustama, et parandada osade väsimuskindlust. Sepimiseks pärast niisutamist või kustutamist ja töötlemist on töö kõvenemise efekt olulisem, kui kasutate suure suurusega terasest, võib karedust suurendada 30% ~ 40% ja kõvenemiskihi paksus võib ulatuda 0,3 ~ 0,5 mm. Tootmises vastavalt võltsingute materjalidele ja tehnilistele nõuetele, et valida erinev materjal ja osakeste suurus terasest. Liivapuhumise (lasku) ja laskude lõhkamismeetodi kasutamine sepiste, pinna pragude ja muude defektide puhastamiseks võib olla kaetud, hõlpsasti põhjustada avastamist. Seetõttu on vaja kasutada magnetiliste vigade tuvastamist või fluorestsentskontrolli (vt defektide füüsikalist ja keemilist uurimist), et uurida sepiste pinna defekte.

tilgutamine
Pööpimised, pöörlevas trumlis, põrkuvad või lihvige üksteist, et eemaldada oksiidi skaala ja burr toorikust. See puhastusmeetod kasutab lihtsat ja mugavat seadmeid, kuid valju müra. Sobib väikeste ja keskmise suurusega võltsingute jaoks, mis võivad kanda teatud mõju ja mida pole lihtne deformeeruda. Trumli puhastamisel pole abrasiivset, lisage ainult kolmnurkse või terasest kuuli läbimõõt 10 ~ 30 mm mitterasiivset puhastamist, peamiselt kokkupõrke abil oksiidi skaala eemaldamiseks. Teine on lisada kvartsliiv, vanaraua lihvimisrattatükke ja muid abrasiivseid, naatriumkarbonaat, seebivee ja muid lisaaineid, peamiselt puhastamise lihvimisega.

Vibratsiooni puhastamine
Seotustes, mis on segatud teatud osa abrasiivide ja lisanditega, mis asetati vibreerivasse anumasse, on konteineri vibratsiooni abil nii, et tooriku ja abrasiivne jahvatavad üksteist, sepiste pind oksis ja burr maha. See puhastusmeetod sobib väikeste ja keskmise suurusega täpsuse sepiste puhastamiseks ja poleerimiseks.