Roostevabast terasest sepistuste sepistamisjärgne kuumtöötlemine, tuntud ka kui esimene kuumtöötlus või ettevalmistav kuumtöötlus, viiakse tavaliselt läbi kohe pärast sepistamisprotsessi lõppu ja seal on mitu vormi, näiteks normaliseerimine, karastamine, lõõmutamine, sferoideerimine, tahke lahus, jne. Täna õpime neist mitme kohta.

Normaliseerimine: Peamine eesmärk on tera suuruse täpsustamine.Kuumutage sepis üle faasimuutuse temperatuuri, et moodustada ühtne austeniidi struktuur, stabiliseerida see pärast ühtlase temperatuuri perioodi ja seejärel eemaldada see õhujahutuseks ahjust.Kuumutamiskiirus normaliseerimise ajal peaks olema aeglane alla 700℃vähendada sise- ja välistemperatuuri erinevust ja hetkelist pinget sepis.Parim on lisada isotermiline samm vahemikus 650℃ja 700℃;Temperatuuridel üle 700℃, eriti kõrgemal kui Ac1 (faasisiirdepunkt), tuleks teravilja parema rafineerimise efekti saavutamiseks suurendada suurte sepistete kuumutamiskiirust.Normaliseerimise temperatuurivahemik on tavaliselt vahemikus 760 kraadi℃ja 950℃, olenevalt faasisiirdepunktist erineva komponendi sisuga.Tavaliselt, mida madalam on süsiniku ja sulami sisaldus, seda kõrgem on normaliseerimistemperatuur ja vastupidi.Mõned spetsiaalsed teraseklassid võivad ulatuda temperatuurivahemikus 1000℃kuni 1150℃.Roostevaba terase ja värviliste metallide struktuurne muundamine saavutatakse aga tahke lahusega töötlemise teel.

Karastamine: Peamine eesmärk on vesiniku paisutamine.Samuti võib see stabiliseerida mikrostruktuuri pärast faasimuutust, kõrvaldada struktuurimuutuse pinge ja vähendada kõvadust, muutes roostevabast terasest sepised kergesti töödeldavaks ilma deformatsioonita.Karastamiseks on kolm temperatuurivahemikku, nimelt kõrge temperatuuriga karastamine (500℃~660℃), keskmise temperatuuriga karastamine (350℃~490℃) ja madalal temperatuuril karastamine (150℃~250℃).Suurte sepisaadete tavaline tootmine kasutab kõrge temperatuuriga karastamismeetodit.Karastamine toimub üldjuhul kohe pärast normaliseerimist.Kui normaliseeriv sepis jahutatakse õhkjahutusega umbes 220 kraadini℃~300℃, see soojendatakse uuesti, kuumutatakse ühtlaselt ja isoleeritakse ahjus ning seejärel jahutatakse alla 250℃~350℃sepise pinnale enne ahjust välja laskmist.Jahutuskiirus pärast karastamist peaks olema piisavalt aeglane, et vältida valgete laikude teket ülemäärase hetkelise pinge tõttu jahutusprotsessi ajal ja minimeerida sepise jääkpinget nii palju kui võimalik.Jahutusprotsess jaguneb tavaliselt kaheks etapiks: üle 400℃, kuna teras on hea plastilisuse ja madala rabedusega temperatuurivahemikus, võib jahutuskiirus olla veidi kiirem;Alla 400℃, kuna teras on jõudnud temperatuurivahemikku, kus on kõrge külmkõvastus ja rabedus, tuleks pragunemise vältimiseks ja hetkelise pinge vähendamiseks kasutada aeglasemat jahutuskiirust.Valgete laikude ja vesiniku rabeduse suhtes tundliku terase puhul on vaja määrata vesiniku paisumise karastamisaja pikenemine vesiniku ekvivalendi ja sepise efektiivse ristlõike suuruse põhjal, et vesinik terases hajutada ja üle voolata. ja vähendage see ohutusse numbrivahemikku.

Lõõmutamine: temperatuur hõlmab kogu normaliseerimise ja karastamise vahemikku (150℃~950℃), kasutades ahjujahutusmeetodit, mis on sarnane karastamisele.Lõõmutamist kuumutamistemperatuuriga üle faasisiirdepunkti (normaliseerimistemperatuuri) nimetatakse täielikuks lõõmutamiseks.Ilma faasisiirdeta lõõmutamist nimetatakse mittetäielikuks lõõmutamiseks.Lõõmutamise põhieesmärk on pingete kõrvaldamine ja mikrostruktuuri stabiliseerimine, sh külmdeformatsioonijärgne lõõmutamine kõrgel temperatuuril ja keevitusjärgne madalal temperatuuril lõõmutamine jne. Normaliseerimine+karastamine on lihtlõõmumisest arenenum meetod, kuna sellega kaasneb piisav faasimuutus. ja struktuurne transformatsioon, samuti konstantse temperatuuriga vesiniku paisumisprotsess.