Roostevabast terasest sepistamise pärast, mida tuntakse ka kui esimene kuumtöötlus või ettevalmistav kuumtöötlus, viiakse tavaliselt läbi kohe pärast sepistamise protsessi lõppu ja on mitmeid vorme, näiteks normaliseerimine, karastamine, lõõmutamine, sfääristamine, tahke lahendus jne. Täna õpime neist mitmest tundma.

Normaliseerimine: peamine eesmärk on täpsustada tera suurust. Kuumutage sepistamine faasi teisenduste temperatuuri kohal, moodustades ühe austeniidi struktuuri, stabiliseerige see pärast ühtlase temperatuuri perioodi ja eemaldage see õhu jahutamiseks ahjust. Kuumumiskiirus normaliseerimise ajal peaks olema aeglane alla 700℃vähendada sise- ja väliste temperatuuride erinevust ning hetkelist stressi sepistamisel. Parim on lisada isotermiline samm vahemikus 650℃ja 700℃;; Temperatuuridel üle 700℃, eriti AC1 kohal (faasi üleminekupunkt) tuleks teravilja parema täpsustamise mõju saavutamiseks suurendada suurte sepiste kuumutamiskiirust. Normaliseerimise temperatuurivahemik on tavaliselt vahemikus 760℃ja 950℃, sõltuvalt erineva komponendi sisaldusega faasi üleminekupunktist. Tavaliselt, mida madalam on süsiniku ja sulami sisaldus, seda suurem on normaliseeriv temperatuur ja vastupidi. Mõned spetsiaalsed terase hinded võivad jõuda temperatuurivahemikku 1000℃kuni 1150℃. Roostevabast terasest ja värviliste metallide struktuurimuundumine saavutatakse aga tahke lahuse töötlemise abil.

Kahjumine: peamine eesmärk on vesiniku laiendamine. Ja see võib stabiliseerida ka mikrostruktuuri pärast faasi muutmist, kõrvaldada konstruktsiooni muundamise stressi ja vähendada kõvadust, muutes roostevabast terasest võltsimise hõlpsasti töödelda ilma deformatsioonita. Kahjumiseks on kolm temperatuurivahemikke, nimelt kõrge temperatuuri karastamine (500℃~ 660℃), keskmise temperatuuri karastamine (350℃~ 490℃) ja madal temperatuur (150℃~ 250℃). Suurte võltsingute ühine tootmine võtab kasutusele kõrge temperatuuri karastusmeetodi. Kahjumine viiakse tavaliselt läbi kohe pärast normaliseerimist. Kui normaliseeriv sepistamine on õhujahutusega umbes 220℃~ 300℃, kuumutatakse see uuesti, soojendatakse ühtlaselt ja isoleeritakse ahjus ning jahutatakse seejärel alla 250℃~ 350℃sepistamise pinnal enne ahjust tühjendamist. Jahutuskiirus pärast karastamist peaks olema piisavalt aeglane, et vältida valgete laikude moodustumist jahutusprotsessi ajal liigse hetkepinge tõttu ja minimeerida sepistamisel jääkpinget. Jahutusprotsess jaguneb tavaliselt kaheks etapiks: üle 400℃, kuna teras on hea plastilisuse ja madala rabeduse temperatuurivahemikus, võib jahutuskiirus olla pisut kiirem; Alla 400℃, Kuna teras on jõudnud kõrge külma kõvenemise ja rabedusega temperatuurivahemikku, tuleks pragunemise vältimiseks ja hetkelise stressi vähendamiseks kasutada aeglasemat jahutuskiirust. Terase jaoks, mis on tundlik valgete laikude ja vesiniku omaksvõtu suhtes, on vaja kindlaks teha vesiniku ekvivalendil põhineva karastamisaja pikendamine ja sepistamise efektiivsel ristlõike suurusel, et hajutada ja ülevoolu vesinikku teras hajutada ning vähendada seda ohutule arvulisele vahemikule.

Lõõmutamine: temperatuur hõlmab kogu normaliseerimise ja karastamise vahemikku (150℃~ 950℃), kasutades ahjujahutusmeetodit, sarnaselt karastamisega. Kuumutamist kuumutustemperatuuriga üle faasi üleminekupunkti (normaliseerimine temperatuur) nimetatakse täielikuks lõõmutamiseks. Lõõmutamist ilma faasisiirdeta nimetatakse mittetäielikuks lõõmutamiseks. Lõõmutamise peamine eesmärk on stressi kõrvaldamine ja mikrostruktuuri stabiliseerimine, sealhulgas kõrgtemperatuuriline lõõmutamine pärast külma deformatsiooni ja madala temperatuuriga lõõmutamist pärast keevitamist jne. Normaliseerimine+karastamine on keerulisem meetod kui lihtne lõõmutamine, kuna see hõlmab piisavat faasi muundamist ja konstantse temperatuuri laienemisprotsessi.