Valamine ja sepistamine on alati olnud tavalised metallitöötlemismeetodid. Valu- ja sepistamisprotsesside omaste erinevuste tõttu on nende kahe töötlemismeetodiga toodetud lõpptoodetes ka palju erinevusi.

Valand on materjal, mis valatakse tervikuna vormis, ühtlase pingejaotusega ja ilma survesuuna piiranguteta; Ja sepiseid suruvad samasuunalised jõud, nii et nende sisepingel on suund ja nad taluvad ainult suunalist survet.

Mis puudutab valamist:

1. Valamine: see on protsess, mille käigus sulatatakse metall teatud nõuetele vastavaks vedelikuks ja valatakse see vormi, millele järgneb jahutamine, tahkumine ja puhastustöötlus, et saada eelnevalt kindlaksmääratud kuju, suuruse ja omadustega valandid (osad või toorikud). . Kaasaegse mehaanilise tööstuse põhiprotsess.

2. Valamisel toodetud toorainete maksumus on madal, mis suudab paremini näidata selle ökonoomsust keeruka kujuga osade puhul, eriti keerukate sisemiste õõnsustega; Samal ajal on sellel lai kohanemisvõime ja hea terviklik mehaaniline jõudlus.

3. Valutootmine nõuab suurel hulgal materjale (nagu metall, puit, kütus, vormimismaterjalid jne) ja seadmeid (nagu metallurgiaahjud, liivasegistid, vormimismasinad, südamiku valmistamise masinad, liivaheitmismasinad, haavelpuhastusmasinad , malmplaadid jne) ning võivad tekitada keskkonda saastavat tolmu, kahjulikke gaase ja müra.

Valamine on üks varasemaid metallide kuumtöötlemisprotsesse, mille inimesed on õppinud ja mille ajalugu on umbes 6000 aastat. Aastal 3200 eKr ilmusid Mesopotaamias vasest konnavalandid.

13.–10. sajandil eKr oli Hiina jõudnud pronksivalamise hiilgeaega, mille viimistlemise tase oli märkimisväärne. Iidse valamise tüüpiliste toodete hulka kuuluvad Shangi dünastia 875 kg kaaluv Simuwu Fang Ding, sõdivate riikide perioodist pärit Yizun Pan ja Lääne-Hani dünastia poolläbipaistev peegel.

Valamistehnoloogias on mitut tüüpi alajaotusi, mida saab tavaliselt vastavalt vormimismeetodile jagada järgmistesse kategooriatesse:

①Tavaline liivavalu

Sealhulgas kolme tüüpi: märg liivavorm, kuivliivvorm ja keemiliselt karastatud liivavorm;

②Liiva ja kivi erivalu

Spetsiaalne valamine, kasutades peamise vormimaterjalina looduslikku mineraalliiva ja kruusa (nt investeeringuvalu, mudavalu, valutöökoja kestavalu, alarõhuvalu, tahkevalu, keraamikavalu jne);

③Metallist erivalu

Spetsiaalne valamine, kasutades peamise valumaterjalina metalli (näiteks metallist valuvalu, survevalu, pidevvalu, madalsurvevalu, tsentrifugaalvalu jne).

Sepistamise kohta:

1. Sepistamine: töötlemismeetod, mis kasutab sepistamismasinaid, et avaldada survet metallitoorikutele, põhjustades nende plastilist deformatsiooni, et saada teatud mehaaniliste omaduste, kuju ja suurusega sepiseid.

2. Sepistamine võib kõrvaldada metallide valu poorsuse ja keevitusavad ning sepistamise mehaanilised omadused on üldiselt paremad kui samast materjalist valanditel. Masinate suure koormuse ja raskete töötingimustega oluliste osade jaoks kasutatakse sageli sepiseid, välja arvatud lihtsa kujuga plaadid, profiilid või keevitatud osad, mida saab rullida.

3. Sepistamise võib jagada järgmisteks osadeks:

①Avatud sepistamine (vaba sepistamine)

Sealhulgas kolme tüüpi: märg liivavorm, kuivliivvorm ja keemiliselt karastatud liivavorm;

②Suletud režiimi sepistamine

Spetsiaalne valamine, kasutades peamise vormimaterjalina looduslikku mineraalliiva ja kruusa (nt investeeringuvalu, mudavalu, valutöökoja kestavalu, alarõhuvalu, tahkevalu, keraamikavalu jne);

③Muud valamise klassifitseerimise meetodid

Deformatsioonitemperatuuri järgi võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks (töötlemistemperatuur kõrgem kui tooriku metalli ümberkristallimistemperatuur), soojaks sepistamiseks (alla rekristalliseerimistemperatuuri) ja külmsepistamiseks (toatemperatuuril).

4. Sepismaterjalid on peamiselt erineva koostisega süsinikteras ja legeerteras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, titaan, vask ja nende sulamid. Materjalide algolekud hõlmavad vardad, valuplokid, metallipulbrid ja vedelad metallid.

Metalli deformatsioonieelse ristlõikepindala suhet matriitsi ristlõikepindalasse pärast deformatsiooni nimetatakse sepistamissuhteks. Sepistamissuhte õige valik on tihedalt seotud toote kvaliteedi parandamise ja kulude vähendamisega.

Valamise ja sepistamise vaheline identifitseerimine:

Puudutage - Valu pind peaks olema paksem, sepise pind aga heledam

Vaata - malmist sektsioon tundub hall ja tume, sepistatud terasest sektsioon aga hõbedane ja särav

Kuulake - Kuulake heli, sepis on tihe, heli on pärast löömist karge ja valuheli on tuhm

Lihvimine - Kasutage lihvimismasinat poleerimiseks ja vaadake, kas sädemed nende kahe vahel on erinevad (tavaliselt on sepised heledamad) jne