Milliseid kaalutlusi tuleb kohandatud plaadi kujundamisel arvesse võtta?

Tänapäevast äärikut saab kasutada meie elu ja paljudes tööstusharudes, mida saab kasutada toodete pitseerimiseks. Seetõttu on tänapäevasest äärikurakendusest või väga laiast valikust kohandatud äärikutest saanud toode, mida saab kasutada paljudes kohtades. Seejärel tuleks enne äärikute kohandatud tootmist pöörata tähelepanu järgmistele punktidele.
1. Tööriistade projekteerimine ja valmistamine
Suured äärikudon keevitatud 2 kinnituspõhjaplaadiga, kumbki 900, 2 äärikutoe, 2 vertikaalse plaadi ja 4 tugevdusplaadiga. Tööriista jäikuse tagamiseks tuleb ühendatud plaadi keevitusõmblus olla läbi kaldu ja keevitusnurk on 20-30 mm kõrge. pealääriku plaatpuuritakse vastav poldi auk, tagage ääriku ja ääriku plaadi täpsus poltidega ühendusega, väike otsaäärik ja plaat tagaküljel, vahe võib panna väikesed käsitsi tungrauad ja vajutada piki plaadi vertikaalset suunda.ääriku plaatavage vahe, nii et küünarnukk satuks tööriistadesse, kasutage paksema terasplaadi struktuuri, mis vastab ligikaudsele küna tüüpi tööriistadele, et see vastaks lõikejäikuse nõuetele.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. Tööriistade jõudlusnõuded
Suurte äärikute kaks äärikupinda on üksteisega risti ja vertikaalse treipingi laud on horisontaalne pöörlemine, seega on tööriistade põhifunktsiooniks kasutada suure ääriku poldi auku tööriista ja ääriku ühendamiseks. Kui tööriistad kinnitatakse töölauale, tuleb tagada, et töödeldud ääriku tasapind oleks kontsentriline ja paralleelne vertikaalse treipingi töölauaga. Tööriistade arvu vähendamiseks peaks tööriistad suutma muuta kinnitusasendit, et tagada põlve 2 otste suuruse töötlemine ühel tööriistal. Samal ajal peab tööriistadel olema piisavalt jäikust, vastasel juhul mõjutab see tõsiselt ääriku tihendusrõnga soone töötlemiskvaliteeti, nii et kasutusnõuete täitmiseks tuleks tööriista kõrgust vähendada nii palju kui võimalik, et parandada jäikust ja hõlbustada tööd. Pärast kinnituse kinnitamist suure äärikuga ei tohiks pöörderaadius ületada vertikaalse auto tööraadiust ning seda saab hõlpsasti kinnitada ja reguleerida ning see on lõikamiseks mugav.
3. tööriistade jäikuse kontroll
Soonestruktuuriga konsooltala läbipainde ja pöördenurka tuleks kontrollida, kui konsooltala jõud on pööramise ajal painutatud ja väänatud. Ülaltoodud kontrolli tulemusena on maksimaalne läbipaine 7,27 × LO -7 m ja maksimaalne nurk 8,969 × 10-5 minimaalne deformatsioon ning sarrusvarraste suurenemise asjakohastes osades on jäikus, mis ületab arvutatud väärtuse, jäikus täielikult. vastama lõikejõu nõuetele, pärast tööriista ja põlveääriku kombinatsiooni on maksimaalne pöörlemisläbimõõt 2,42 m < 3,50 m (kahekolonni vertikaalse auto pöörlev läbimõõt), nii et see tööriist on teoreetiliselt teostatav.

4. treimise töötlemine
Suurte äärikute töötlemisel paigaldatakse põhjaplaat allapoole vertikaalsele auto töölauale, põlveäärik paigaldatakse tööriistadesse ning suure otsa äärik kinnitatakse poltide ja kronsteinidega, et tagada ääriku töötlemispind ja vertikaalne auto töölaud. on kontsentrilised ja lõikamiseks paralleelsed. Väikese otsaga ääriku töötlemisel on tööriista alumine plaat allapoole suunatud ja kinnitatud vertikaalse auto töölauale. Pärast väikese otsa ääriku ja väikese tugiplaadi tagakülje pingutamist saab väikese otsa ääriku ja väikese tugiplaadi enne väikese ääriku lõikamist poltidega kinnitada. Suurte ja väikeste äärikute vertikaalsus peaks olema tagatud, kui otsite lõikamisel ettepoole kinnitust.
5. Struktuurielemendid
Suure ääriku tööriistade lihtne ja mõistlik struktuur, lihtne valmistamine, hea jäikus, protsessi joondamise reguleerimine on hõlpsasti kasutatav, vastab täielikult suure küünarääriku aluse kolme põlveääriku rühma töötlemisvajadustele, mis on täielikult kvalifitseeritud, tingimusel, et see ei lõpe. Tööpingid tulevikus, vertikaalse treipingiga sarnaste osade töötlemine on avanud uue tee.


Postitusaeg: 14. aprill 2021

  • Eelmine:
  • Järgmine: