Pragude esilekutsumise mehhanismi analüüs aitab mõista mõrade peamist põhjust, mis on pragude tuvastamise objektiivne alus. Paljude sepistamispragude analüüside ja korduvate katsete põhjal võib täheldada, et legeerterasest sepistamise mehhanism ja omadused ei ole sümmeetrilised, mis põhjustab pragude peamist kahju.

1. Sümmeetrilise mehhanismi ja omadustega toorained.

Kogu deformatsiooniprotsessi käigus toimub nihestus piki libisevat tasapinda ja teetõkkega kokku puutudes kuhjub see kokku ja tekitab piisavalt maapinna pinget, et tekitada pragusid või kavitatsiooni ja mikropragusid, mis on tingitud nihestuse koosmõjust. makromajanduslike mõrade arengutrend. Selle võtme tulemusena on deformatsioonitemperatuur madal (madalam kui töökõvenemise temperatuur) või deformatsioonitase on liiga suur, deformatsioonikiirus on liiga kiire. Selline pragu on sageli transgranulaarne või transgranulaarne ja teradevaheline segu, kuid kuna kõrge temperatuuriga molekulidel on suurem välise difusiooni kiirus, mis soodustab dislokatsiooni ronimist, kiirendab sepistamise parandamist ja kõvenemist, nii et deformatsiooniprotsess on juba põhjustanud mikro pragusid on lihtne parandada, deformatsioonitemperatuur on sobiv, deformatsioonikiirus on suhteliselt aeglane, makromajanduslikke pragusid ei saa tekkida.

2. Ebaühtlase mehhanismi ja omadustega toorained.

Asümmeetriliste mehhanismide ja omadustega materjalide puhul tekivad tavaliselt tera piiridel ja mõnel faasileheküljel praod. Seda seetõttu, et sepistamise deformatsioon toimub tavaliselt metallmaterjalide võrdse tugevustemperatuuri ümber. Terade piiri deformatsioon on väga suur, mistõttu metallmaterjalide terapiir on metallurgiatööstuse puuduseks, piirkonda on koondunud sekundaarfaas ja mittemetallilised materjalid. Kõrgetel temperatuuridel põhjustavad mõnede toorainete terade piiridel olevad madala lahustuvuspunktiga kemikaalid sulamist, rangelt

Vähendada tooraine plastilist deformatsiooni; Kõrgel temperatuuril hajuvad mõned ümbritsevates materjalides olevad elemendid (väävel, vask jne) piki tera piiri metallmaterjali sisemusse ja väljapoole, mille tulemuseks on sekundaarse faasi ebanormaalne välimus ja tera piiri nõrgenemine. . Teiseks, tavapärastel metallmaterjalidel on mõne faasiga halb side, kuna kahe faasi füüsikalised ja keemilised omadused on erinevad.

Sepistamisel tavaliselt kasutatavad toorained ei ole üldjuhul sümmeetrilised. Seetõttu tekib vabade sepiste pragu ja areneb piki tera piiri või faasipiiri kõrge temperatuuriga sepistamise deformatsiooni ajal.