Sepisedkuulub ehitusmaterjalide tööstusele, selle kasutamine on laiemalt mõistest:sepisedKas metallile kantakse rõhk plastilise deformatsiooni kaudu, et kujundada vajalik kuju või objekti sobiv survejõud.
Sepistamineon sepiseseadmete kasutamine baarivarude sepistamiseks, mida üldiselt ei suudasepistamineKeerukamad esemed vajavad suurt töötlemisvõimsust, kuid sepistamisstruktuur on kompaktne, mitte kalduvus sisemistele defektidele, seega kasutatakse seda laialdaselt osade töötlemisel, näiteks istmete, klapi südamiku, klapi varrega, kõrgsurve ja tugeva korrosioonisulami klapi korral , kasutatakse ka keha sepistamist.
Võrreldes valanditega on sepistatud ventiilide korpusel ühtlane struktuur, parem tihedus, parem tugevuse terviklikkus, paremad mõõtmete omadused ja vähem mõõtmete viga. Suunakonstruktsioonil (torujuhtme) on üldise tugevuse ja stressi osas suurem jõudlus kui valatustel.
Kõrge tugevus - kuumsepistamineSoodustab kristalliseerumist ja terade viimistlemist, võimaldades materjalil saavutada maksimaalse võimaliku tugevuse ja konsistentsi minimaalse variatsiooniga osalt osalt. Osakesed voolavad täpselt mööda kehaprofiili. Need pidevad voolujooned aitavad vähendada väsimuse esinemissagedust või tavalisi rikkeid.

Struktuuriline terviklikkus - sepistamine välistab sisemised defektid ja loob sidusa ja järjepideva metallograafilise struktuuri, tagades suurepärase jõudluse.SepisedPakkuge pikka kasutusaega ja probleemideta teenust, kus stress ja kristallisisene korrosioon on tõsine probleem.
Usaldusväärsus - struktuuriline terviklikkus välistab sisemised defektid ja loob sidusa ja järjepideva metallograafilise struktuuri, tagades suurepärase jõudluse. Sepised pakuvad pikka kasutusaega ja probleemideta teenust, kus stress ja kristallisisene korrosioon on tõsine probleem.
Kvaliteedi tagamine - sepiste abil, nende järjepidevuse ja kvaliteetse kvaliteediga, kõrvaldatakse 1. klassi valatud osade röntgenikiirte vajadus. USA merevägi hoiab sama suhtumist, kui kasutate sepiseid tuuma allveelaevade ja lennukikandjate komponentidena. Kõik ASME koodi nõuded võltsimiste jaoks on ultraheli kontroll (UT), magnetiliste osakeste kontroll (MT) või vedeliku läbitungimise test (PT). TÜ, MT või PT meetodite abil leitud vanaraua võltsimine on väga haruldased. Komponente ostetakse kontrollitud tarneaegadega, nii et klapi kohaletoimetamine on usaldusväärsem.
Klapi korpuse suundkonfiguratsioon - rooma väsimuse tugevus on üle 3 korda suurem kui suurte temperatuurimuutuste tingimustes.
Ettevõtte peamineäärik, sepistamine, töötlemine, kõik küsimused või peavad olema tervitatav uurida ja läbirääkimisi pidada.