Sepisedkuuluvad ehitusmaterjalide tööstusesse, selle kasutamine on laiemalt mõistetav:sepisedkas metallile rakendatakse survet plastilise deformatsiooni kaudu, et kujundada objektile vajalik kuju või sobiv survejõud.
Sepistamineon sepistamisseadmete kasutamine varraste sepistamiseks, üldiselt ei saa seda tehasepistaminekeerukamad artefaktid, vajavad suurt töötlemisvõimsust, kuid sepistruktuur on kompaktne, ei ole sisemiste defektide suhtes kalduv, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt nõudlike osade töötlemisel, nagu istmed, klapi südamik, ventiili vars, kõrge rõhu ja tugeva korrosiooniga sulamist ventiilis , kasutatakse laialdaselt ka keha sepistamist.
Võrreldes valanditega on sepistatud ventiilide korpusel ühtlasem struktuur, parem tihedus, parem tugevuse terviklikkus, paremad mõõtmete omadused ja väiksem mõõtmeviga. Suunatud konstruktsioonil (torujuhtmel) on üldise tugevuse ja pinge osas suurem jõudlus kui valanditel.
Kõrge tugevus – kuumsepistaminesoodustab kristalliseerumist ja tera viimistlemist, võimaldades materjalil saavutada maksimaalse võimaliku tugevuse ja konsistentsi minimaalse variatsiooniga osade lõikes. Osakesed voolavad täpselt mööda kehaprofiili. Need pidevad voolujooned aitavad vähendada väsimuse või tavaliste rikete esinemissagedust.

Konstruktsiooni terviklikkus – sepistamine kõrvaldab sisemised vead ja loob ühtse ja ühtlase metallograafilise struktuuri, tagades suurepärase jõudluse.Sepisedpakkuda pikka kasutusiga ja tõrgeteta teenindust, kus pinge ja kristallisisene korrosioon on tõsine probleem.
Usaldusväärsus – konstruktsiooni terviklikkus Sepistamine kõrvaldab sisemised vead ja loob ühtse ja ühtlase metallograafilise struktuuri, tagades suurepärase jõudluse. Sepised tagavad pika tööea ja tõrgeteta teeninduse, kus pinge ja kristallisisene korrosioon on tõsiseks probleemiks.
Kvaliteedi tagamine - Tänu sepistamise kasutamisele, nende järjepidevuse ja kõrge kvaliteediga, on välistatud 1. klassi valudetailide röntgenikiirguse vajadus. USA merevägi suhtub samasse suhtumisse, kui sepiseid kasutatakse tuumaallveelaevade ja lennukikandjate komponentidena. Kõik ASME Code nõuded sepistele on ultrahelikontroll (UT), magnetosakeste kontroll (MT) või vedeliku läbitungimise test (PT). UT, MT või PT meetodil leitud jäägid on väga haruldased. Komponendid ostetakse kontrollitud tarneaegadega, nii et klapi tarnimine on usaldusväärsem.
Klapi korpuse suundkonfiguratsioon - suurte temperatuurimuutuste korral on libisemisväsimustugevus rohkem kui 3 korda suurem kui valandil.
Ettevõtte peamineäärik, sepistamine, sepistamise töötlemine, kõik küsimused või vajadused on teretulnud küsima ja läbi rääkima.