Metallist tooriku voolamise hõlbustamiseks, deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadmete energia säästmiseks kasutatakse sepistamisprotsessis üldiselt järgmisi meetodeid:
1) Mõistke materjali omadusisepisedja valige mõistlik deformatsioonitemperatuur, kiirus ja aste.
2) Edendada materjali keemilise koostise ja mikrostruktuuri homogeensust, näiteks suure legeeritud terasest valuploki kõrgel temperatuuril homogeniseerimist, et parandada materjali plastilisust.

3) Soodsaima deformatsiooniprotsessi valik, ntkõva deformatsiooni sepistamine, madala plastist kõrgsulamistterase sepistamine, et materjali pinda surveseisundis häirida, tangentsiaalset pinget ja pragusid vältida, saab kasutada korpuse rikkumisprotsessi sepistamiseks.
4) Kasutage erinevaid tööriistu ja tööriistade õige kasutamine võib parandada deformatsiooni ebaühtlust. Kauavõlli sepised, v-kujulist alasi või ümmargust alasit saab kasutada pinnasurve suurendamisekssepisedparandades seeläbi plastilisust ja vältides pragude tekkimist pinnal ja südames.
5) Täiustage töömeetodit hõõrdumise mõju vähendamiseks jajahutamine sepistamise ajal, ja vältida häirivat nähtust.Näiteks madala plastmaterjaliga pannkookide sepistamise puhul saab probleemi lahendamiseks kasutada protsessi, mille käigus segatakse kaks tükki üks kord kokku ja seejärel keeratakse iga tükk teist korda 180°.
6) Paremad määrimismeetmed võivad parandada pinna seisukordasepisedja vormid, vähendavad hõõrdumise mõju, saavutavad ühtlase deformatsiooni ja vähendavad seega deformatsioonikindlust.
(alates duan168.com)