1, keevisõmbluse vead: roostevabast terasest äärikkeevisõmbluse vead on tõsisemad, kui tasandamiseks kasutatakse käsitsi mehaanilist lihvimistöötlusmeetodit, mõjutavad välimust lihvimisjäljed, mille tulemuseks on ebaühtlane pind;
2, poleerimise ja poleerimise passiveerimine ei ole ühtlane:marineerimise passiveerimistöötlus pärast käsitsi lihvimist ja poleerimist, suure tooriku pindala korral on raske saavutada ühtlast töötlemisefekti, ideaalset ühtlast pinda ei saa. Selle puuduseks on ka töötundide kulud, tarvikute kulud on suuremad;
3, kriimustusi on raske eemaldada:üldine peitsimise passiveerimine, söövitava keskkonna juuresolekul tekib keemiline korrosioon või elektrokeemiline korrosioon ja rooste, samuti ei saa seda eemaldada kriimustuste, keevituspritsmete ja roostevabast terasest süsinikterasest pinnale kleepumise, pritsmete ja muude lisandite tõttu;

Niisiis, kuidas probleemi lahendadaroostevabast terasest ääriktöötlemine?
1, valige tühjendamine,pärast lõpetamist viiakse järgmisse protsessi erineva roostevabast terasest toorik vastavalt töötlemisnõuetele vastavasse protsessi;
2, painutades suuruse järgi esimeseks,vastavalt joonisele roostevabast terasest 304 õmblusteta terastoru materjali paksus, et määrata painutamine nugade ja noaküna abil, vältida tooteid, mille lõiketööriista kokkupõrge on põhjustatud deformatsioonist, on valikurežiimi võti (samades toodetes võib kasutada erinevaid ülemise stantsi mudeleid) , ja alumise stantsi valik määratakse vastavalt plaadi paksusele.
3, et keevitamine oleks kindel,keevitustooriku kumerale punktile, võib muuta elektrikeevituse ja plaadi ees olevad konarused ühtlaseks, et tagada iga punkti järjepidevus kuumenemisel, samal ajal saab määrata keevitusasendi, keevitamise vajaduse, reguleerida eellaadimisaeg, hoidmisaeg, säilitusaeg ja puhkeaeg tagavad, et toorik saab keevitust kindlalt tuvastada.